logo
PRODUCTEN
PRODUCTEN
Huis > PRODUCTEN > Sic Substraat > Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling

Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: ZMSH

Certificering: rohs

Modelnummer: SiC-vingervork

Betalings- en verzendvoorwaarden

Prijs: by case

Levertijd: 2-4weeks

Betalingscondities: T/T

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Gepaste Sic Ceramics drager Eindeffector

,

Sic Ceramics drager Eindeffector

Density:
3.21g/cm ³
Hardness:
2500 Vickers hardness
Grain Size:
2~10μm
Chemical Purity:
99.99995%
Heat Capacity:
640J·kg-1 ·K-1
Thermal conductivity:
300 (W/mK)
Density:
3.21g/cm ³
Hardness:
2500 Vickers hardness
Grain Size:
2~10μm
Chemical Purity:
99.99995%
Heat Capacity:
640J·kg-1 ·K-1
Thermal conductivity:
300 (W/mK)
Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling

 

Samenvatting vanEindeffector voor waferbehandeling

 

Gepersonaliseerde Sic Ceramics drager End Effector voor Wafer Handling

 

 

De waferbehandelings-eindeffector, vervaardigd met ultra-precieze bewerkingstechnologie, bereikt dimensie-nauwkeurigheid op microniveau (± 0,01 mm) en uitzonderlijke thermische stabiliteit (CTE ≤ 4,5 × 10 / 6 K).Het oppervlak is voorzien van een geavanceerde CVD-afgezette nanocristallijn SiC-beschermingslaag (zuiverheid > 99.995%), met een superieure oppervlakteafwerking (Ra<0,05 μm) en slijtvastheid ( slijtpartij <0,1 μm/1000 cycli), terwijl bij hoge snelheden een schadevrije waferoverdracht wordt gewaarborgd (1.5 m/s) met minimale deeltjesopwekking (< 5 deeltjes/ft3)Onze hoogzuivere SiC-gecoate eindeffector toont uitstekende prestatiestabiliteit bij extreme temperaturen (-200°C~1200°C),uitstekende thermische gelijkheid (±1°C@150mm wafer) voor epitaxiale groei dikte consistentie (±10,5%), en een opmerkelijke chemische weerstand (pH1-13), waarbij een betrouwbare werking wordt gehandhaafd gedurende > 100.000 cycli.

 

 


 

Technische specificatie:

 

 

Kristallenstructuur FCC β-fase
Dichtheid g/cm 3 3.21
Hardheid Vickershardheid 2500
Graangrootte μm 2 tot 10
Chemische zuiverheid % 99.99995
Verwarmingscapaciteit J·kg-1 ·K-1 640
Sublimatietemperatuur °C 2700
Felexurale sterkte MPa (RT 4-punt) 415
Young's Modulus Gpa (4pt buiging, 1300°C) 430
Thermische expansie (CTE) 10-6K-1 4.5
Thermische geleidbaarheid (W/mK) 300

 

 


 

Belangrijkste kenmerken vanEindeffector voor waferbehandeling

 

Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling 0

1Nanoschaal SiC beschermende laag via CVD technologie

- Deposito's met behulp van CVD-reactoren (1200°C) met een korrelgrootte van 20 tot 50 nm

- coatingsdichtheid ≥ 3,18 g/cm3, porositeit < 0,1%

 

 

2Uitzonderlijke hoge temperatuurstabiliteit en thermische uniformiteit

- behoudt thermische geleidbaarheid ≥ 120 W/m·K bij 1000 °C

- thermische vervorming < 0,02 mm/100 mm (ASTM E228 gecertificeerd)

 

 

3Ultrafijne SiC-kristallijncoating voor gladheid op atoomniveau

- Diamantenschroef gepolijst tot Ra < 0,3 nm (AFM geverifieerd)

- Frictiecoëfficiënt van het oppervlak μ < 0,15 (tegenover siliciumwafers)

Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling 1

 

4. Superieure chemische weerstand en reinigingsduurzaamheid

- Etseringssnelheid < 0,01 μm/cyclus in SC1/SC2-oplossingen

- Geslaagd voor de ozonwaterreinigingstest met 2000 cycli (80°C)

 

 

5. Een eigen structuurontwerp dat scheuren/delaminatie voorkomt

- Ontwerp van de spanningsbufferlaag (SiC/Si gradiëntovergang)

- Duurt 1000 thermische schokcycli (-196°C~300°C) (voldoet aan MIL-STD-883)

 

 


 

Primaire toepassingen vanEindeffector voor waferbehandeling

- Ik weet het niet.

 

1. Halfgeleiderfrontprocessen:

· Wafervervoer binnen fabrieken (AMHS)

· Laden/ontladen van lithografie-gereedschap

 

 

2Geavanceerde verpakking:

· Precieze uitlijning voor Fan-out en 3D IC stapelen

· Ultradunne waferbehandeling (< 100 μm) voor GaN/SiC samengestelde halfgeleiders

 

 

3Vacuümomgeving:

· Waferoverdracht in PVD/CVD-kamers

 

 


 

Procescompatibiliteit, materialen en toepassingen

 
 
Categorie Specificatie Technische parameters
Procescompatibiliteit

 
Hoge snelheidstransfer Ondersteunt wafers van 300 mm bij ≥ 1,5 m/s, 0,5 G versnelling
Ultradunne wafers Spanningsvrij vasthouden van 50 μm wafers (optioneel vacuümschok)
Compatibiliteit met schone ruimtes SEMI S2/S8-gecertificeerde, deeltjesvrije werking
Soorten materialen

 
CVD-SiC Ultra-hoge zuiverheid (Ra<0,1μm), knoopprocessen ≤5 nm
RBSiC Kosteneffectief voor verpakkings- en testtoepassingen
Aluminium met SiC-coating lichtgewicht composiet voor niet-kritieke processen
Kernfuncties

 
Traditionele vervanging van eindeffectoren Vermijdt thermische vervorming/verontreiniging (in vergelijking met kwarts/aluminium)
Precieze uitlijning Wafer-to-equipment (robots/proceskamers)
Vermindering van breuken < 0,001% breekpercentage, verbetert OEE

 

 


 

Producten foto's vanEindeffector voor waferbehandeling

 

 

ZMSH is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige Silicon Carbide (SiC) waferbehandelingsoplossingen, gespecialiseerd in nauwkeurig ontworpen dragerplaten en eindeffectoren voor de productie van halfgeleiders.Onze geavanceerde SiC-componenten zijn voorzien van ultra-zuivere CVD-coatings met een oppervlakte ruwheid onder 0.1 μm Ra, waardoor de werking zonder deeltjes in de klasse 1-schoonruimte wordt gewaarborgd. De producten vertonen uitzonderlijke thermische stabiliteit en behouden een dimensie-nauwkeurigheid binnen ± 0.03 mm over extreme temperatuurbereiken van -200°C tot 1300°C, met thermische uitbreidingscoëfficiënten van slechts 4,1 × 10−6/K.

 

 

Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling 2Aanpassing van de Sic Ceramics Carrier End Effector voor Wafer Handling 3

 

 

 


 

V&A

 

 

1. V: Wat zijn eindeffectoren in materiaalbehandelingen?
A: Eindeffectoren zijn de gespecialiseerde apparaten die aan robotarmen zijn bevestigd en die tijdens de manipulatiewerkzaamheden rechtstreeks met materialen of producten communiceren en manipuleren.

 

 

2. V:Waarvoor worden eindeffectoren gebruikt?
A: Ze worden gebruikt voor nauwkeurig vasthouden, tillen, overbrengen of plaatsen van items in geautomatiseerde systemen, met name in de productie en logistiek.

 

 


Tag: #SiC Finger Fork, #SiC Coated, #SiC Tray, #High-Purity SiC, #High-Purity Silicon Carbide, #Customizable, #End Effector voor Wafer Handling