Koperen warmtebak Substraat platte bodem pin type hoogvermogen elektronisch apparaat Cu≥99.9%

Koperen warmtebak Substraat platte bodem pin type hoogvermogen elektronisch apparaat Cu≥99.9%

Koperwarmtebaksubstraat is een warmteafvoerend element gemaakt van puur koper (Cu≥99,9%) met een hoge thermische geleidbaarheid of een koperen legering (zoals C1100,C1020) als kernmateriaal door middel van precisiebewerking (CNC-snijden), stempelen, lassen, enz.). Voornamelijk gebruikt voor het thermisch beheer van elektrische apparaten met een hoog vermogen (zoals LED, IGBT, CPU).die zijn ontworpen voor verschillende vereisten inzake warmteafvoer.

Platte bodem en naaldtype koperkoelsubstraat

Met zijn zeer hoge thermische geleidbaarheid en aanpasbare constructie zijn koperen koelsubstraten de kerncomponenten voor elektrische koeling met een hoog vermogen.Het model met een vlakke bodem is geschikt voor compacte thermische geleidbaarheidHet model is geoptimaliseerd voor gedwongen convectiewarmteafvoer en bestrijkt samen scenario's voor thermisch beheer van consumentenelektronica tot industriële schaal.

Kenmerkend voorc.bovenwarmteafzuigingssubstraat

(1) Warmtegeleidbaarheid
· Thermische geleidbaarheid ≥ 380 W/mK, veel hoger dan aluminium (~ 200 W/mK), geschikt voor scenario's met een hoge warmte-dichtheid.

· Het oppervlak kan met nikkel (Ni) of met een anti-oxidatiebehandeling worden bekleed om de oxidatie van koper te voorkomen die leidt tot een toename van de thermische weerstand.

(2) Mechanische eigenschappen
· Treksterkte 200-350 MPa, kan worden verwerkt tot een dunne 0,3 mm inademplaat.

· Hoogtemperatuurbestendigheid (langdurige werktemperatuur ≤ 200°C), geschikt voor apparaten met een hoog vermogen.

(3) Structurele opzet
· Flat bottom type: vlak contactoppervlak, geschikt voor rechtstreekse bevestiging met de chip (zoals LED COB-pakket).

· Pin type: Dichte vinstructuur (Pin-fin), die de warmteoverdrachtsdoeltreffendheid verhoogt door het oppervlak te vergroten.

(4) Oppervlaktebehandeling
· Optioneel elektroless nikkelplating (ENIG), zandblazen of antioxidantcoating om aan verschillende milieueisen te voldoen.