Kwaliteit Het Wafeltje van het galliumnitride fabriek

Onze categorieën

Het Wafeltje van het galliumnitride

Het Wafeltje van het indiumfosfide

Al2O3 saffieren wafer, van de C-as naar het M-vlak 8°, diameter: 2" ′′ 8", aangepaste dikte

Contacteer ons

12 inch Diameter 300mm SIC Substraat Epitaxiale Gepolijste Wafer Siliciumcarbide Ingot Prime Grade 4H-N Type geleidende zonne-energie fotovoltaïsche

Contacteer ons

Sapphire op maat Sapphire View Windows Optisch glas hoge hardheid

Contacteer ons

Gepolijste saffierbuis met enkelkristallijn Al2O3 optische component

Contacteer ons

Aanpasbare 40 mm/42 mm ronde saffier horloge behuizing in magenta

Contacteer ons

6'8' Ultra dik SiO2 enkelkristal 10um 20um 25um droog natte oxide laag 0.1μm 25μm

Contacteer ons

Si3Nx Deklaagwafeltje met Weerstandsvermogen 1 - 10ohm Geen Tekorten

Contacteer ons

3C-SiC Substraat N-type Productkwaliteit voor 5G-communicatie

Contacteer ons

2 inch kwarts glas wafer DSP SSP Diameter 50,8 mm

Contacteer ons

Meer producten

De Lens van het enig Kristalglas, Saffierlens 99,999% Al2O3 Materialen met Gat

GE Gesmolten Kwartsplaat, Optische Glasplaat 2 Duim en Diameter 100 Mm

Cyclische Ringvormige Opgepoetste Saffierdelen met Stap voor Saffierslijtage die tegen Toepassingen verzetten zich

De Baar Optische Cilinder van de douanesaffier voor Diverse Halfgeleidertoepassingen

Anticorrosieve Saffierdelen, Synthetische Saffierstaaf voor Thermometry Op hoge temperatuur

Van de Saffierdelen van het hoge Prestatiessysteem het Kristal Optische Cilinder voor Lichte Gids

120 X 120mm Gesmolten Kwartsplaat Aangepaste Vierkante Vorm voor Elektronisch Licht

GS1 Plaat van het rang de Synthetische Gesmolten Kwarts, Kwarts Optisch Venster 2.2g/cm Dichtheid ³

Van de het Kristalsaffier van het aluminiumoxyde de Weerstand van de de Stavenslijtage voor Iphone-Cameraglas

De Saffier Optische Vensters van het horlogeglas, Saffierstaven 1 - 200 Mm-Lengte

4 duim Dia 100 Mm-Lithiumtantalate Wafeltjes LiTaO3 LiNbO3 Hexagonaal Crystal Structure

Piezoelectric Kristallitao3 LiNbO3 Wafeltjes, Zwarte LT. het Wafeltje van And LN voor Zaag

Kiezen de Fe+ gesmeerde het Lithiumtantalate van 6INCH lINbO3 Wafeltjes LiTaO3 Crystal Materials uit

LiTaO3 paste het Optische Glazen venster Vierkante Opgepoetste Grootte Dubbele Kant aan

dia125mm dubbel Kant Opgepoetst de Lensal2o3 van het Saffierglas Enig Kristalsubstraat

Hoog hoogst Corrosiebestendig de Dekkingsglas van de Diëlektrische Constantesaffier

De transparante Van het de Dekkingsglas van de Horlogekastsaffier van de de Slijtageweerstand Opgepoetste Oppervlakte

Hoog Aanwinsten Ruw Synthetisch Robijnrood Uitstekend Warmtegeleidingsvermogen voor Lasermachine

Ti+ Al2O3 Saffierwafeltje, het Glaslens Gesmeerd Titanium van het Saffierkristal

Optisch Beschermend Venster Synthetisch Robijnrood Al2O3 Enig Kristalmateriaal

INLEIDING VAN HET BEDRIJF

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

Bepaalt van BEROEMD de HANDELSco. van SHANGHAI, Ltd in de stad van Shanghai de plaats, die de beste stad van China is, en onze fabriek wordt opgericht in Wuxi-stad in 2014. Wij specialiseren ons in de verwerking van een verscheidenheid van materialen in wafeltjes, substraten en custiomized optisch glas parts.components dat wijd op elektronika, optica, opto-elektronica en veel andere gebieden wordt gebruikt. Wij hebben ook nauw met vele binnenlandse en overzee universiteiten, onderzoeksinstellin...

Lees meer Contact opnemen

Bedrijfnieuws

2025/09/03

Waferreinigingstechnologieën en gegevensdeling

Waferreinigingstechnologieën en gegevensdeling Waferreinigingstechnologie is een cruciaal proces in de halfgeleiderfabricage, aangezien zelfs verontreinigingen op atomair niveau de prestaties of opbrengst van apparaten kunnen beïnvloeden. Het reinigingsproces omvat doorgaans meerdere stappen om verschillende soorten verontreinigingen te verwijderen, zoals organische residuen, metalen, deeltjes en native oxides. 1. Doel van Waferreiniging: Organische verontreinigingen verwijderen (bijv. fotolak, vingerafdrukken) Metaalverontreinigingen verwijderen (bijv. Fe, Cu, Ni) Deeltjes verwijderen (bijv. stof, siliciumfragmenten) Native oxides verwijderen (bijv. SiO₂ lagen gevormd bij blootstelling aan lucht) 2. Strikte Waferreiniging Zorgt Voor: Hoge procesopbrengst en apparaatprestaties Verminderde defecten en afvalpercentages van wafers Verbeterde oppervlaktekwaliteit en consistentie Voordat siliciumwafers aan intensieve reinigingsprocessen worden onderworpen, moet de bestaande oppervlakteverontreiniging worden geëvalueerd. Inzicht in de soorten, groottebereiken en verdeling van deeltjes op het waferoppervlak helpt bij het optimaliseren van de reinigingschemie en de input van mechanische energie. 3. Geavanceerde Analytische Technieken voor Verontreinigingsbeoordeling: 3.1 Oppervlakte Deeltjesanalyse Speciale deeltjestellers gebruiken laserverstrooiing of computervisie om oppervlakteafval te tellen, te meten en in kaart te brengen. De intensiteit van lichtverstrooiing correleert nauw met deeltjesgroottes van slechts enkele tientallen nanometers en dichtheden van slechts 0,1 deeltjes/cm². Zorgvuldige kalibratie met behulp van standaarden zorgt voor betrouwbare hardwareprestaties. Het scannen van het waferoppervlak voor en na reiniging valideert duidelijk de effectiviteit van de verwijdering en stimuleert procesverbeteringen wanneer nodig. 3.2 Elementaire Oppervlakteanalyse Oppervlaktegevoelige analytische technieken identificeren de elementaire samenstelling van verontreinigingen. Röntgenfoto-elektronspectroscopie (XPS of ESCA) onderzoekt de chemische toestanden van elementen aan het oppervlak door de wafer met röntgenstralen te bestralen en uitgezonden elektronen te meten. Glow discharge optical emission spectroscopy (GD-OES) verstuift opeenvolgend ultradunne oppervlaktelagen weg, terwijl emissiespectroscopie de elementaire samenstelling op diepte bepaalt. Deze samenstellingsanalyses, met detectiegrenzen van slechts enkele delen per miljoen, sturen de optimale reinigingschemie. 3.3 Morfologische Verontreinigingsanalyse Scanning-elektronenmicroscopie biedt gedetailleerde beeldvorming van oppervlakteverontreinigingen, waarbij chemische en mechanische hechtingstrends worden onthuld op basis van vorm en oppervlakte/omtrekverhoudingen. Atomic force microscopie brengt topologische profielen op de nanoschaal in kaart, waarbij deeltjeshoogte en mechanische eigenschappen worden gekwantificeerd. Focused ion beam milling in combinatie met transmissie-elektronenmicroscopie biedt interne weergaven van begraven verontreinigingen. 4. Andere Geavanceerde Reinigingsmethoden Hoewel oplosmiddelreiniging een uitstekende eerste stap is voor het verwijderen van organische verontreinigingen van siliciumwafers, is soms aanvullende geavanceerde reiniging vereist om anorganische deeltjes, metaalsporen en ionische residuen te elimineren. Verschillende technieken bieden de nodige diepe reiniging en minimaliseren tegelijkertijd oppervlakteschade of materiaalverlies voor precisie siliciumwafers: 4.1 RCA-reiniging RCA-reiniging, ontwikkeld door RCA Laboratories, maakt gebruik van een gespecialiseerd dubbelbadproces om op polariteit gebaseerde verontreinigingen te verwijderen. Opeenvolgende onderdompeling: SC-1 (Standard Clean-1) – Basis organische verwijdering SC-2 (Standard Clean-2) – Zure anorganische verwijdering Levert uitzonderlijke evenwichtige waferreiniging en beschermt tegelijkertijd de wafer. 4.2 Ozonreiniging Omvat het onderdompelen van wafers in sterk reactief met ozon verzadigd gedeïoniseerd water Krachtige verwijdering van organische stoffen zonder schade te veroorzaken Laat een ultra-schoon, chemisch gepassiveerd oppervlak achter 4.3 Megasonische reiniging Gebruikt hoogfrequente ultrasone energie in combinatie met reinigingsoplossingen Cavitatiebellen verdrijven verontreinigingen Penetreert moeilijke geometrieën Speciale systemen voorkomen schade aan delicate wafers 4.4 Cryogene reiniging Snelle afkoeling tot cryogene temperaturen maakt verontreinigingen broos Vervolgens spoelen of zachtjes borstelen zorgt ervoor dat deeltjes afbrokkelen Voorkomt dat onzuiverheden zich hechten aan of in het oppervlak diffunderen Een zeer snel, droog proces zonder toegevoegde chemicaliën Conclusie Als uw vertrouwde partner levert en verkoopt ZMSH niet alleen wereldwijd toonaangevende apparatuur voor halfgeleiderfabricage, maar beschikt het ook over state-of-the-art waferverwerkings- en reinigingsmogelijkheden. We begrijpen de strenge eisen voor oppervlaktezuiverheid in geavanceerde processen en, ondersteund door een professioneel engineeringteam en geavanceerde oplossingen, zetten we ons in voor het verbeteren van de opbrengst, het garanderen van prestaties en het versnellen van innovatie voor onze klanten. Van kernapparatuur tot kritieke processen, we bieden uitzonderlijke technische ondersteuning en services gedurende het hele traject, waardoor we onszelf positioneren als een onmisbare partner in uw waardeketen.

Lees meer

2025/08/20

Belangrijkste Ruwe Materialen in de Halfgeleiderfabricage: Types van Wafelsubstraten

Belangrijkste grondstoffen in de halfgeleiderfabricage: soorten wafersubstraten Wafersubstraten dienen als de fysieke dragers van halfgeleiderapparaten, waarbij hun materiaaleigenschappen direct van invloed zijn op de prestaties, kosten en toepassingsgebieden van het apparaat. Hieronder staan de belangrijkste soorten wafersubstraten en hun respectievelijke voor- en nadelen: 1. Silicium (Si) Marktaandeel: Dominant met meer dan 95% van de wereldwijde halfgeleidermarkt. Voordelen: Lage kosten: Overvloedige grondstoffen (siliciumdioxide) en volwassen fabricageprocessen maken aanzienlijke schaalvoordelen mogelijk. Hoge procescompatibiliteit: Zeer volwassen CMOS-technologie ondersteunt fabricage op nanoschaal (bijv. 3nm nodes). Uitstekende kristalkwaliteit: In staat om grote (12-inch primair, 18-inch in ontwikkeling) enkelkristallen met weinig defecten te produceren. Stabiele mechanische eigenschappen: Gemakkelijk te snijden, polijsten en verwerken. Nadelen: Smalle bandgap (1,12 eV): Hoge lekstroom bij verhoogde temperaturen, wat de efficiëntie in vermogensapparaten beperkt. Indirecte bandgap: Extreem lage lichtemissieficiëntie, ongeschikt voor opto-elektronische apparaten (bijv. LED's, lasers). Beperkte elektronenmobiliteit: Minder goede hoogfrequentieprestaties in vergelijking met verbindinghalfgeleiders. ZMSH's siliciumwafers 2. Galliumarsenide (GaAs) Toepassingen: Hoogfrequente RF-apparaten (5G/6G), opto-elektronische apparaten (lasers, zonnecellen). Voordelen: Hoge elektronenmobiliteit (5–6× die van silicium): Ideaal voor snelle, hoogfrequente toepassingen (mmWave-communicatie). Directe bandgap (1,42 eV): Efficiënte foto-elektrische conversie, vormt de basis van infraroodlasers en LED's. Thermische/stralingsbestendigheid: Geschikt voor de lucht- en ruimtevaart en omgevingen met hoge temperaturen. Nadelen: Hoge kosten: Schaarser materiaal met complexe kristalgroei (gevoelig voor dislocaties); wafermaten zijn klein (6-inch primair). Mechanische broosheid: Gevoelig voor fragmentatie, wat resulteert in lage verwerkingsopbrengsten. Toxiciteit: Strikte controle vereist voor de hantering van arseen. ZMSH's GaAs-wafers 3. Siliciumcarbide (SiC) Toepassingen: Hoogtemperatuur/hoogspanningsvermogensapparaten (EV-omvormers, oplaadpalen), lucht- en ruimtevaart. Voordelen: Brede bandgap (3,26 eV): Bestand tegen hoge spanningen (doorslagveldsterkte 10× die van silicium) en werkt bij >200°C. Hoge thermische geleidbaarheid (3× die van silicium): Efficiënte warmteafvoer verbetert de vermogensdichtheid van het systeem. Lage schakelverliezen: Verbetert de efficiëntie van de stroomconversie. Nadelen: Uitdagende substraatvoorbereiding: Langzame kristalgroei (>1 week) en moeilijke defectcontrole (microbuizen, dislocaties); kost 5–10× die van silicium. Kleine wafermaten: Mainstream 4–6 inch; 8-inch ontwikkeling gaande. Moeilijke verwerking: Hoge hardheid (Mohs 9,5) maakt snijden en polijsten tijdrovend. ZMSH's SiC-wafers 4. Galliumnitride (GaN) Toepassingen: Hoogfrequente vermogensapparaten (snelle opladers, 5G-basisstations), blauwe LED's/lasers. Voordelen: Ultra-hoge elektronenmobiliteit + brede bandgap (3,4 eV): Combineert hoogfrequente (>100 GHz) en hoogspanningskenmerken. Lage aanweerstand: Vermindert het stroomverbruik van het apparaat. Compatibiliteit met heterogene epitaxie: Wordt vaak gekweekt op silicium-, saffier- of SiC-substraten om de kosten te verlagen. Nadelen: Moeilijkheid bij bulk-kristalgroei: Mainstream vertrouwt op heterogene epitaxie, met door rooster mismatch geïnduceerde defecten. Hoge kosten: Zelfdragende GaN-substraten zijn duur (2-inch wafers kunnen duizenden dollars kosten). Betrouwbaarheidsproblemen: Huidig instorteffect vereist optimalisatie. ZMSH's GaN-wafers 5. Fosfor-Indium (InP) Toepassingen: Snelle opto-elektronica (lasers, detectoren), terahertz-apparaten. Voordelen: Ultra-hoge elektronenmobiliteit: Ondersteunt >100 GHz hoogfrequente werking (superieur aan GaAs). Directe bandgap met golflengte-matching: Cruciaal voor 1,3–1,55µm glasvezelcommunicatie. Nadelen: Broosheid en hoge kosten: Substraatprijzen zijn meer dan 100× die van silicium; wafermaten zijn klein (4–6 inch). ZMSH'sInPwafers 6. Saffier (Al₂O₃) Toepassingen: LED-verlichting (GaN-epitaxiale substraten), hoezen voor consumentenelektronica. Voordelen: Lage kosten: Goedkoper dan SiC/GaN-substraten. Chemische stabiliteit: Corrosiebestendig en isolerend. Transparantie: Geschikt voor LED's met verticale structuur. Nadelen: Rooster mismatch met GaN (>13%): Vereist bufferlagen om epitaxiale defecten te verminderen. Slechte thermische geleidbaarheid (≈1/20 die van silicium): Beperkt de prestaties in high-power LED's. ZMSH'ssaffierwafers 7. Aluminiumoxide/keramische substraten (bijv. AlN, BeO) Toepassingen: Warmteafvoersubstraten voor high-power modules. Voordelen: Isolatie + hoge thermische geleidbaarheid (AlN: 170–230 W/m·K): Ideaal voor verpakking met hoge dichtheid. Nadelen: Niet-enkelkristal: Kan niet direct apparaten laten groeien; uitsluitend gebruikt als verpakkingssubstraten. ZMSH's Alumina keramisch substraat 8. Gespecialiseerde substraten SOI (Silicon on Insulator): Structuur: Silicium/siliciumdioxide/silicium sandwich. Voordelen: Vermindert parasitaire capaciteit, stralingshardheid en lekstroom (gebruikt in RF, MEMS). Nadelen: 30–50% hogere kosten dan bulk silicium. Quartz (SiO₂):Gebruikt in fotomaskers, MEMS; hittebestendig maar broos. Diamant:Hoogste thermische geleidbaarheid (>2000 W/m·K) in ontwikkeling voor extreme warmteafvoer. ZMSH's SOI-wafer, Quartz-wafer, Diamant-substraat Samenvattende vergelijkingstabel Substraat Bandgap-energie (eV) Elektronenmobiliteit (cm²/Vs) Thermische geleidbaarheid (W/mK) Mainstream grootte Kern toepassingen Kosten Si 1,12 1.500 150 12-inch Logica/opslagchips Laagste GaAs 1,42 8.500 55 4-6-inch RF/Opto-elektronische apparaten Hoog SiC 3,26 900 490 6-inch (R&D 8-inch) Vermogensapparaten/elektrische voertuigen Extreem hoog GaN 3,4 2.000 130-170 4-6-inch (Hetero-epitaxie) Snel opladen/RF/LED Hoog (Hetero-epitaxie, etc.) InP 1,35 5.400 70 4-6-inch Optische communicatie/Terahertz Extreem hoog Saffier 9,9 (isolator) - 40 4-8-inch LED-substraat Laag Belangrijke factoren voor selectie Prestatie-eisen: Hoogfrequente toepassingen geven de voorkeur aan GaAs/InP; hoogspanning/hoge temperatuurtoepassingen vereisen SiC; opto-elektronica geeft de voorkeur aan GaAs/InP/GaN. Kostenbeperkingen: Consumentenelektronica geeft prioriteit aan silicium; high-end gebieden accepteren premium prijzen voor SiC/GaN. Integratiecomplexiteit: Silicium CMOS-compatibiliteit blijft ongeëvenaard. Thermisch beheer: High-power apparaten geven prioriteit aan SiC of diamantgebaseerd GaN. Volwassenheid van de toeleveringsketen: Silicium > Saffier > GaAs > SiC > GaN > InP. Toekomstige trends Heterogene integratie (bijv. GaN op silicium, SiC op GaN) zal prestaties en kosten in evenwicht brengen, wat de vooruitgang in 5G, elektrische voertuigen en kwantumcomputing stimuleert. ZMSH's diensten Als een geïntegreerde fabrikant en handelaar van uitgebreide serviceproviders voor halfgeleidermaterialen, leveren we full-chain product supply chain-oplossingen - van wafersubstraten (Si/GaAs/SiC/GaN, enz.) tot fotoresists en CMP-polijstmaterialen. Door gebruik te maken van zelf ontwikkelde productiebasissen en een geglobaliseerd supply chain-netwerk, combineren we snelle reactiemogelijkheden met professionele technische ondersteuning om klanten in staat te stellen stabiele supply chain-operaties en technologische innovatie win-win resultaten te bereiken.

Lees meer

2025/08/13

Grootschalige laser-snijapparatuur: kerntechnologie voor toekomstige productie van 8-inch SiC-wafers

Grootformaat laser-dicingapparatuur: kerntechnologie voor toekomstige 8-inch SiC-wafers Siliciumcarbide (SiC) vertegenwoordigt niet alleen een cruciale technologie voor de nationale defensie, maar is ook een belangrijke focus voor de wereldwijde auto- en energie-industrie. Als de eerste verwerkingsstap voor SiC-monokristallijne materialen bepaalt de kwaliteit van het wafer-dicing fundamenteel de daaropvolgende dunner- en polijstprestaties. Conventionele snijprocessen genereren vaak oppervlakte-/onderoppervlaktescheuren, waardoor de breukpercentages en productiekosten toenemen. Daarom is het beheersen van oppervlakschade door scheuren cruciaal voor het bevorderen van de SiC-apparaatproductietechnologie. ZMSH's wafer-verdunningsapparatuur Het huidige SiC-ingot-dicing staat voor twee grote uitdagingen: Hoge materiaalverlies in traditioneel multi-draadzagen.Vanwege de extreme hardheid en broosheid van SiC, ondervinden snij-/slijp-/polijstprocessen ernstige kromtrekkings- en scheurproblemen. Gegevens van Infineon tonen aan dat traditioneel diamantdraadzagen slechts 50% materiaalbenutting bereikt tijdens het snijden, met een totaal verlies van 75% (∼250μm per wafer) na het polijsten. Langdurige verwerkingscycli en lage doorvoer.Internationale productiestatistieken geven aan dat 10.000 wafers ∼273 dagen continu gebruik vereisen. Om aan de marktvraag te voldoen, zijn massale draagzaaginstallaties nodig, terwijl er sprake is van een hoge oppervlakteruwheid en ernstige vervuiling (slurry-afval, afvalwater). Om deze uitdagingen aan te pakken, heeft het team van prof. Xiangqian Xiu van de Universiteit van Nanjing grootformaat laser-dicingapparatuur ontwikkeld die het materiaalverlies aanzienlijk vermindert en de productiviteit verbetert. Voor een 20 mm SiC-ingot verdubbelt de lasertechnologie de opbrengst in vergelijking met draadzagen. Bovendien vertonen lasergesneden wafers superieure geometrische kenmerken, waardoor een dikte van 200μm mogelijk is voor verdere opbrengstverhoging. De concurrentievoordelen van dit project zijn onder meer: Voltooide prototype-ontwikkeling voor 4-6" semi-isolerende SiC-wafer-dicing/verdunning Bereikte 6" geleidende SiC-ingot-snijden Lopende 8" ingot-dicing-verificatie Beschikt over 50% kortere verwerkingstijd, hogere jaarlijkse doorvoer en

Lees meer

Het Wafeltje van het galliumnitride

Saffierwafeltje

Sic Substraat

Saffier Optische Vensters

IC-Siliciumwafeltje

Synthetische Saffierstaaf

Gesmolten Kwartsplaat

Saffierdelen

Synthetische Halfedelsteen

Halfgeleidermateriaal

LiNbO3 Wafeltje

GaAs Wafeltje

Het Wafeltje van het indiumfosfide

ceramisch substraat

Laboratoriumomslag

Al2O3 saffieren wafer, van de C-as naar het M-vlak 8°, diameter: 2" ′′ 8", aangepaste dikte

12 inch Diameter 300mm SIC Substraat Epitaxiale Gepolijste Wafer Siliciumcarbide Ingot Prime Grade 4H-N Type geleidende zonne-energie fotovoltaïsche

Sapphire op maat Sapphire View Windows Optisch glas hoge hardheid

Gepolijste saffierbuis met enkelkristallijn Al2O3 optische component

Aanpasbare 40 mm/42 mm ronde saffier horloge behuizing in magenta

6'8' Ultra dik SiO2 enkelkristal 10um 20um 25um droog natte oxide laag 0.1μm 25μm

Si3Nx Deklaagwafeltje met Weerstandsvermogen 1 - 10ohm Geen Tekorten

3C-SiC Substraat N-type Productkwaliteit voor 5G-communicatie

2 inch kwarts glas wafer DSP SSP Diameter 50,8 mm

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

Sic Substraat

Het Carbide sic Wafeltje van het hoge Zuiverheids un-doped Silicium, Substraat van het het Siliciumcarbide van 6Inch het 4H-semi sic

2 duim 6H - de Semi Consumptie van de het Wafeltje Lage Macht van het Siliciumcarbide voor Detector

4inch sic het Carbide van het Baarsilicium 5 - 15mm Dikte voor halfgeleiders

Saffierwafeltje

Het Glas van de de Douanesaffier van het halfgeleiderwafeltje/Saffiervensters Speciale Richtlijn

Saphiren wafer Dikte 0,43 mm Saphiren componenten Op maat gemaakte grootte en oriëntatie

Het vierkante Saffierwafeltje/Glas van het Saffierkristal 10x10mm 5x5mm voor Optische Lens

Het Wafeltje van het galliumnitride

Van het de Vertoningsgallium van de laserprojectie de Dikte van het Nitridegan wafer 350um

2inch 4inch free-standing GaN Gallium Nitride Substrates Template voor geleid

Het malplaatje van 2INCH 4INCH NPSS/FSS AlN op saffier EPI-Wafeltje alN-op-Saffier wafeltje