logo
Goede prijs  Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. PRODUCTEN Created with Pixso.
Sic Substraat
Created with Pixso. t

t

Merknaam: ZMSH
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Sjanghai, China
Basismateriaal:
Sic
Maat:
Aangepast volgens tekening
Dikte:
Aangepast
Vorm:
Ronde, vierkante of op maat gemaakte vormen
Oppervlak:
Gepolijst of afhankelijk van de toepassing
Inkepingen lokaliseren:
Aantal, maat en positie aanpasbaar
Productomschrijving
Deze 4H N-type siliciumcarbide (4H-N SiC) wafer met hoge zuiverheid is een enkristallijn substraat vervaardigd voor de fabricage van vermogenselektronica die een hoge doorslagspanning, hoge thermische geleidbaarheid, breed bandgap-prestaties, chemische inertie en een lage defectdichtheid vereisen. Het product wordt gekenmerkt door een cirkelvormig enkristallijn lichaam, nauwkeurige diktecontrole, een epi-klaar gepolijst oppervlak, een gecontroleerde kristallografische off-axis oriëntatie en een zorgvuldig geprofileerde waferrand.
In plaats van een eenvoudige platte schijf, bevat de wafer verschillende nauwkeurig gecontroleerde materiaalparameters die consistente epitaxiale groei, betrouwbare apparaatprestaties, uniforme elektrische kenmerken en stabiel thermisch beheer binnen een halfgeleiderfabricageproces kunnen bieden. Het epi-klare oppervlak biedt een defect-geminimaliseerde basis voor daaropvolgende epitaxiale depositie, terwijl de gecontroleerde off-axis oriëntatie kan helpen bij stap-flow groei en de gedefinieerde kristallijne kwaliteit over het actieve apparaatgebied kan handhaven.t
De specificatie van de wafer omvat verschillende aanpasbare parameters en tolerantiecontroles. Deze kunnen worden ontworpen om overeen te komen met de bijbehorende fabricageprocessen van apparaten, epitaxiale groei-eisen, normen voor lithografieapparatuur of prestatiedoelen voor eindtoepassingen. Diameter, dikte, off-axis hoek, weerstandsbereik, doteringsconcentratie, oppervlakteafwerking, randprofiel, vlakheid (TTV) en bow/warp kunnen allemaal worden aangepast volgens de technische specificaties van de klant.
Deze 4H-N SiC wafer is geschikt voor vermogens-MOSFET's, Schottky-diode's, IGBT's, bipolaire junctietransistoren en andere vermogenselektronica die worden gebruikt in tractie-inverters voor elektrische voertuigen, omvormers voor hernieuwbare energie (zonne- en windenergie), industriële motorbesturingen, ononderbroken stroomvoorzieningen, hoogspanningsschakelsystemen en elektronische toepassingen bij hoge temperaturen waar conventionele siliciumsubstraten te maken kunnen krijgen met beperkingen op het gebied van doorslagspanning, thermische geleidbaarheid of schakelfrequentie.
 
Technische Specificaties
 
Item Specificatie
Product 4H-N SiC Substraat / Wafer
Materiaal 4H N-type Siliciumcarbide Enkristal
Groeimethode Physical Vapor Transport (PVT)
Kristalstructuur Hexagonaal (4H-SiC Polytype)
Diameter 4" / 6" / 8" of Aangepast
Dikte Aangepast (bijv. 350 μm – 1000 μm)
Oriëntatie (0001) Si-vlak / C-vlak, aanpasbare off-axis hoek (typisch 4° / 8° richting <11-20>)
Oppervlakteafwerking SSP (Single Side Polished) / DSP (Double Side Polished) / Lapped / Ground
Oppervlaktekwaliteit Kras-Dig volgens SEMI-standaard (bijv. 40/20, 20/10)
TTV (Total Thickness Variation) ≤ 5 μm (of volgens klantvereiste)
Bow / Warp Gepolijst: ≤ 0,2 nm / Lapped: ≤ 0,5 μm
Ruwheid (Ra) Gepolijst: ≤ 0,2 nm / Lapped: ≤ 0,5 μm
Randtype Afgeschuind / Afgerond naar behoefte
Lengte plat vlak Aangepast (volgens SEMI-standaard of klanttekening)
Randprofiel Afgeschuind / Afgerond naar behoefte
Dopant / Zuiverheid Stikstof gedoopt N-type, enkristal met hoge zuiverheid
Coating Ongecoat / Aangepaste functionele coating beschikbaar op aanvraag
Toepassing Vermogens-MOSFET, SBD, EV tractie-inverter, omvormer voor hernieuwbare energie, industriële voeding, elektronica bij hoge temperaturen

 

Waarom 4H-N SiC Substraten Kiezen voor Vermogenselektronica Toepassingen?
4H-N SiC substraten zijn geavanceerde kernmaterialen met een breed bandgap die veel worden toegepast in epitaxie van vermogenselektronica, fabricage van hoogspannings elektronische apparaten en nieuwe energie-energieverwerkingssystemen. Als optimale drager voor GaN en SiC epitaxiale laaggroei, werken ze in extreme productieomgevingen met ultra-hoge spanning, hoogfrequente schakeling, zware stroombelasting en langdurige bedrijf bij hoge temperaturen.
Vergeleken met traditionele silicium-, saffier- en gangbare keramische substraatmateriaal, integreren 4H-N SiC substraten met hoge zuiverheid superieure uitgebreide fysische en elektrische eigenschappen, waardoor ze onvervangbaar zijn voor high-end vermogenselektronica en nieuwe energie industriële processen. Belangrijkste voordelen zijn:
Extreme stabiliteit bij hoge temperaturen: Met een smeltpunt tot 2830°C behoudt het een stabiele kristalstructuur en elektrische prestaties onder langdurige epitaxie bij hoge temperaturen, gloeien en bedrijfsomstandigheden van apparaten, waardoor substraatfalen en thermische runaway van vermogenselektronica effectief worden vermeden.t
Ultra-hoge doorslagspanning: Met een 10x hogere doorslagveldsterkte dan siliciummaterialen, ondersteunt 4H-N SiC ontwerp van ultra-hoogspanningsapparaten, waardoor de chipdikte aanzienlijk wordt verminderd en miniaturisatie van hoogvermogenmodules wordt bereikt.
Superieure thermische geleidbaarheid
: Met een thermische geleidbaarheid 3-4 keer die van silicium, dissipeert het snel de bedrijfswarmte van vermogenselektronica, waardoor de junctietemperatuur effectief wordt verlaagd en de continue bedrijfsstabiliteit van apparatuur wordt verbeterd.
Uitstekende hoogfrequente prestaties
: Lage schakelverliezen en lage parasitaire capaciteit maken stabiele werking onder hoogfrequente schakelomstandigheden mogelijk, waardoor de energieconversie-efficiëntie voor hoogvermogenapparatuur aanzienlijk wordt verbeterd.
 
Stabiele N-type geleidende kenmerken
: Uniforme stikstofdotering zorgt voor consistente geleidbaarheid met lage weerstand, wat zorgt voor uitstekende stroomgeleiding en aardingsprestaties voor verticale vermogenselektronica.Superieure chemische en plasmaresistentie
: Het is bestand tegen corrosie door diverse halfgeleiderprocesgassen en agressieve plasma-etsomgevingen, waardoor een ultra-stabiele oppervlaktestatus behouden blijft tijdens epitaxie, etsen en dunne-film depositie.                                                                                                           
Lange termijn betrouwbaarheid en stralingsbestendigheid: Met uitstekende structurele stabiliteit en anti-stralingscapaciteit, past het zich aan de zware werkomstandigheden van nieuwe energievoertuigen, ruimtevaart en industriële hoogvermogenapparatuur aan, waardoor de levensduur van apparaten wordt verlengd.
Om de bovengenoemde redenen zijn 4H-N SiC substraten het geprefereerde mainstream materiaal geworden voor automotive-grade vermogens-MOSFET's, Schottky-diodes, fotovoltaïsche omvormers, energieopslagmodules en andere kern hoog-efficiënte vermogenselektronica componenten.Aangepaste 4H-N SiC Substraat Fabricage
Wij zijn gespecialiseerd in aangepaste en gestandaardiseerde 4H-N SiC substraatfabricage voor vermogenselektronica en opto-elektronische apparatuur, met de focus op op maat gemaakte oplossingen met hoge precisie voor industriële massaproductie en laboratorium R&D. Wij doorbreken de beperkingen van vaste standaard specificaties en passen SiC substraten volledig aan volgens de werkelijke epitaxiale procesparameters, waferfabricage-eisen en apparaatontwerpstandaarden van klanten.t
Uitgebreide aanpassingsopties omvatten volledige substraatparameters en ondersteunende structuren:Kernparameters 4H-N SiC Substraat
Waferdiameter (2/4/6/8 inch en speciale aangepaste maten)

Substraatafmeting

Kristaloriëntatie (Si-vlak / C-vlak, aanpasbare off-axis hoek 0°–8°)
Weerstandsbereik en stikstofdoteringsconcentratie

Randvorm en afschuiningsspecificaties

Ontwerp van plat vlak/notch positie
Oppervlakteruwheid, vlakheid, TTV en warp/bow indicatoren
Dubbelzijdige/enkelzijdige polijstvereisten (SSP/DSP)
Ultra-schone oppervlaktebehandeling en spanningsverlichtingsverwerking
Bijpassende Structurele Componenten
Aanpassing van de afmetingen van de waferdrager
Verwerking van positioneringsgaten en groeven
Metalen basis en mouwstructuur
Specificaties van montage- en bevestigingsinterfaces

Geïntegreerde assemblage van substraat en hulpstukken

Wij kunnen afgewerkte geïntegreerde componenten leveren, geassembleerd met 4H-N SiC substraten en bijpassende metalen/keramische onderdelen om te voldoen aan de directe installatie- en gebruiksbehoeften van klanten.
Vervanging & Reverse Engineering Service
Voor stopgezette 4H-N SiC substraten, moeilijk te verkrijgen originele wafers en niet-standaard aangepaste substraten voor speciale halfgeleiderprocesapparatuur, bieden wij professionele reverse engineering en vervangende fabricagediensten. Klanten kunnen de volgende informatie verstrekken voor evaluatie en offerte:
Origineel onderdeelnummer van de apparatuur
Gedetailleerde technische tekeningen en parameterspecificaties
Duidelijke productfoto's en fysieke monsters (nieuw/gebruikt)

Belangrijke dimensionale, kristallijne en elektrische parametergegevens

Ondersteunend epitaxiaal apparatuurmodel en batchinformatie
Specifieke toepassingsscenario's en procesomgevingsparameters
Ons professionele engineeringteam zal een uitgebreide evaluatie uitvoeren van de kristallijne kwaliteit van het substraat, de elektrische prestaties, de verwerkingsmoeilijkheid en de maakbaarheid voordat een formele offerte wordt uitgebracht. Alle aangepaste vervangende SiC substraten zullen worden geoptimaliseerd voor epitaxiale compatibiliteit en apparaatopbrengst. De uiteindelijke bijpassende prestaties zullen worden bevestigd volgens de werkelijke apparatuurconfiguratie en productieprocesstandaarden van de klant om een nulverschil in gebruikseffect te garanderen.
Kwaliteitscontrole
Wij implementeren precisiekwaliteitsinspectie gedurende het hele proces voor alle 4H-N SiC substraten, en kunnen gerichte inspectie-items en volledige testrapporten leveren volgens de projectvereisten van de klant en de SEMI-industrienormen. Kerninspectie-inhoud omvat:
Volledige dimensionale precisie-inspectie (diameter, dikte, tolerantiecalibratie)
Detectie van nauwkeurigheid van kristaloriëntatie en off-axis hoek
Testen van uniformiteit van weerstand en doteringsconcentratie

Testen van vlakheid van oppervlak, TTV, bow/warp en ruwheid

Visuele defectinspectie (krassen, putjes, scheuren, polytype insluitsels)
Detectie van oppervlaktereinigheid en interne spanning
Inspectie van assemblageprecisie en bijpassende tolerantiet
Inspectie van professionele anti-botsings- en stofvrije waferverpakking
Formele inspectierapporten met volledige testgegevens kunnen worden verstrekt ter ondersteuning van de inkomende materiaalverificatie en productiekwaliteitstracering van de klant.
Welke Informatie Moet U Sturen voor een Offerte?
Om een nauwkeurige offerte te garanderen en de levertijd te verkorten, gelieve de volgende gedetailleerde informatie te verstrekken bij het raadplegen:
Volledige technische tekeningen en parameterbladen van het product
Vereisten voor substraatdiameter, dikte en tolerantie
Kristaloriëntatie, off-axis hoek en weerstandsbereik

Vereisten voor oppervlakteafwerking, polijstgraad en reinheid

Parameters van bijpassende hulpcomponenten (indien aanwezig)
Merk, model en ondersteunende procescondities van de epitaxiale apparatuur
Origineel OEM-onderdeelnummer, indien beschikbaar
Vereiste hoeveelheid en batchvraag
Specifiek toepassingsproces en extreme omgevingsvereisten
Indien er geen volledige technische tekeningen beschikbaar zijn, gelieve duidelijke foto's met hoge resolutie en fysieke monsters van het SiC substraat te verstrekken, zodat ons team parameter testen en een evaluatie van het schema kan uitvoeren.
FAQ
Waarvoor worden 4H-N SiC substraten voornamelijk gebruikt?
4H-N SiC substraten zijn kern dragermaterialen met een breed bandgap voor de productie van vermogenselektronica, voornamelijk gebruikt in SiC MOSFET's, Schottky-diode's, hoogspanningsvermogenmodules, elektrische controlesystemen voor nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche windenergieomvormers, industriële hoogfrequente voedingen en elektronische apparaten voor de ruimtevaart bij hoge temperaturen, geschikt voor epitaxie- en chipfabricageprocessen met hoge spanning, hoge frequentie en hoge warmteflux.
Kunt u aangepaste geïntegreerde SiC substraat assemblageonderdelen leveren?
Ja. Naast enkele 4H-N SiC substraatwafers, kunnen wij diverse bijpassende waferfixtures, metalen bases, positioneringscomponenten en afgewerkte geïntegreerde assemblages aanpassen volgens tekeningen en monstervereisten, waardoor een one-stop ondersteunende levering wordt gerealiseerd.

Kunt u vervangende SiC substraten produceren voor oude en speciale apparatuur?

Ja. Wij ondersteunen volledige aangepaste fabricagediensten, inclusief tekening-gebaseerde productie en reverse engineering van monsters. Klanten kunnen originele onderdeelnummers, technische parameters, fysieke monsters en apparatuurinformatie verstrekken, en ons team zal prestatieaanpassing en alternatieve fabricage voltooien.
Kunnen alle kernparameters van 4H-N SiC substraten worden aangepast?
Ja. Alle belangrijke parameters, waaronder wafergrootte, dikte, kristaloriëntatie, off-axis hoek, weerstand, randverwerking, oppervlakteruwheid en vlakheid, kunnen volledig worden aangepast aan de epitaxiale procesvereisten van de klant om te voldoen aan gepersonaliseerde R&D- en massaproductiebehoeften.
Ondersteunt u kleine batches en prototypebestellingen?
Ja. Wij ondersteunen volledig prototypeontwikkeling, laboratoriumtesten in kleine batches, vervanging van apparatuuronderhoud en massaproductiebatchbestellingen. Wij zullen het productieplan en de offerte evalueren op basis van aangepaste parameters en verwerkingsmoeilijkheid.