SiC Sinteroven – Hoge temperatuur carbonisatie en uniforme bindingsoplossing

SiC-sinteroven ¥ Hoogtemperatuurcarbonisatie en eenvormige bindoplossing

Productoverzicht

De SiC Sintering Furnace is ontworpen voor het sinteren en carboniseren van wafers, SiC-zaden, grafietpapier en grafietplaten bij hoge temperatuur.Wanneer in combinatie met de volledig automatische SiC-spuitbindingsmachine, zorgt het voor bubbelvrije, gelijkmatig geperste, met hoge precisie gebonden SiC producten.

De oven biedt een verstelbare temperatuur, druk en sintertijd, waardoor de kleefstof volledig kan worden gecarboneerd en een stabiele chemische binding kan worden bereikt.en corrosieve omgevingen, die een stabiel, hoog rendement (> 90%) productieproces biedt voor SiC-zaadbinding, halfgeleiderwafelpreparatie en hoogprecisie materiaalbinding.

Kerntechnologie

1. Hoogtemperatuursinteren en carboniseren

   • Gekoppelde wafers, SiC-zaden, grafietpapier en grafietplaten worden onderworpen aan een gecontroleerde behandeling bij hoge temperatuur.

   • De kleefstoffen worden volledig gecarboniceerd en gehard en vormen een stabiele chemische binding.

2. Eenvormig drukken

   • De verstelbare druk zorgt voor een gelijkmatige binding over de interface, waardoor lokale vervorming of leegtes worden voorkomen.

   • Vacuüm-assisted en bubbel detectie functies bereikenniet-bubbelfrij sinteren.

3. Programmeerbare procesparameters

   • Temperatuur, druk, ramp-up/ramp-down profielen en verblijfstijd zijn volledig programmeerbaar.

   • Aanpast zich aan verschillende materiaalkenmerken en procesvereisten, waardoor consistente bindsterkte en betrouwbaarheid worden gewaarborgd.

Systemfuncties

• Hoogprecise temperatuurregeling: Eenvormige oventemperatuur voor consistente bindingsresultaten.

• Verstelbaar druksysteem: Zorgt voor een uniforme interfacemompressie.

• Vacuümhulp: Verwijdert luchtbelletjes voor een foutloze binding.

• Programmeerbare procescontrole: Automatische ramp-up, verblijf en afkoeling cycli, met meerdere opgeslagen recepten.

• Modulair ontwerpEenvoudig onderhoud en toekomstige uitbreidbaarheid.

• Veiligheidskenmerken: Bescherming tegen te hoge temperaturen en te hoge druk, werking van de vergrendeling.

Technische specificaties

Typische toepassingen

• SiC-zaadbinding: Hoogtemperatuursinteren en carboniseren voor een sterke en uniforme binding.

• Voorbereiding van halfgeleiderwafels: Sintering van SiC-wafers met één of meer kristallen.

• Materiaal dat bestand is tegen hoge temperaturen en corrosie: Hoogwaardige keramiek en composieten op basis van grafiet.

• Onderzoek en ontwikkeling en proefproductie: Sintering van materialen in kleine hoeveelheden en met hoge precisie.

Belangrijkste voordelen

• Hoge opbrengst: In combinatie met de geautomatiseerde spuitbinder is de binderingsopbrengst hoger dan 90%.

• Hoge stabiliteit: Aanpasbare temperatuur, druk en vacuüm zorgen voor consistente sinterresultaten.

• Hoge betrouwbaarheid: Belangrijkste onderdelen voldoen aan internationale normen voor een langdurige stabiele werking.

• Uitbreidbaar: Modulair ontwerp maakt multi-wafers of grotere wafers mogelijk.

• Gebruikersvriendelijke werking: Een programmeerbare interface automatiseert de gehele sintercyclus.

Vragen die vaak worden gesteld

V1: Welke materialen kan de SiC Sinteroven verwerken?
A1:Wafers, SiC-zaden, grafietpapier, grafietplaten en andere hoge temperatuur, corrosiebestendige materialen.

V2: Zijn temperatuur en druk verstelbaar?
A2:Ja. Temperatuur varieert van 100°C tot 1600°C en druk van 0°5 MPa. Beide zijn volledig verstelbaar per materiaal- en procesvereiste.

V3: Hoe wordt bubbelvrij sinteren gewaarborgd?
A3:De oven integreertvacuümgeassisteerde evacuatie en gelijkmatig persen, waardoor een bubbelvrije en volledige binding wordt gegarandeerd.

V4: Kunnen meerdere wafers tegelijk worden verwerkt?
A4:Ja, de kamer kan worden aangepast voor een of meerdere wafers.

V5: Wat is de typische sintercyclustijd?
A5:Verstelbaar, in het algemeen30-180 minuten, afhankelijk van de materiaaldikte en de procesinstellingen.