SiC Volautomatische Spuitverlijmmachine voor Toepassingen met Hoge Precisie Wafer en Grafietplaten

Volledig automatische SiC-spuitbindingsmachine voor hoogprecisie-wafers en grafietplaten

Productoverzicht

De SiC Fully Automatic Spray Bonding Machine is een geïntegreerd systeem dat ultrasone spraycoating en automatische binding voor wafers, SiC-zaden, grafietpapier en grafietplaten combineert.

Met behulp van een manipulator en een kalibrator bereikt het systeem een nauwkeurige kleefstofdepositie, middelste uitlijning, waferbinding, ID-lezen en bubbeldetectie.De gebonden materialen worden vervolgens verwerkt in de SiC Sintering Furnace, waardoor een bubbelvrije, gelijkmatige sintering en verbranding wordt bereikt.

Dit systeem, dat is geoptimaliseerd voor SiC-zaadbindingstechnologie, zorgt voor een hoge sterkte en betrouwbare hechting, waardoor het ideaal is voor omgevingen met hoge temperaturen, hoge sterkte en corrosie.

Kerntechnologie: SiC Seed Bonding

1. Beginsel:

   • SiC-zaaddeeltjes worden bij hoge temperatuur geleidelijk op het bindmiddel afgezet.

   • De lijm reageert met de SiC-oppervlakken onder gecontroleerde temperatuur en druk en vormt eenstabiele chemische en mechanische binding.

   • Ultrasone bespuiting zorgt voor een gelijkmatige doorstroming en een gelijkmatige drukverdeling.

   • Gecontroleerde koeling en verwarming voltooien de binding en produceren hoge sterkte, stabiele SiC-to-SiC- of SiC-to-substraat-interfaces.

2. Voordelen:

   • Hoge bindsterkte:Sterke hechting over meerdere lagen en interfaces.

   • Materiaalcompatibiliteit:Uitstekende chemische en structurele compatibiliteit met SiC.

   • Kleefmiddel met een laag residu:Minimaal overgebleven bindmiddel, waardoor langdurige stabiliteit wordt gewaarborgd.

   • Hoge productie-efficiëntie:Ondersteunt grote grootte, hoge precisie, snelle SiC-verwerking.

3. Procesoptimalisatie:

   • De dikte van de lijm kan worden aangepast aan de materiaalkenmerken.

   • Gecontroleerde bindtemperatuur en reactietijd voor stabiele chemische en fysische eigenschappen.

   • Regelmatige procesvalidatie en kwaliteitscontroles voor consistente resultaten.

Systemfuncties

• Modulaire opstelling:Flexibel instellen voor een- of meerdere wafers.

• Geautomatiseerde procescyclus:Vermindert handmatig gebruik, waardoor herhaalbaarheid en een hoog rendement worden gewaarborgd.

• 12-inch wafer ondersteuning:Achteruit compatibel met kleinere wafers.

• Hoog waferparallelisme:Zorg voor een gelijkmatige binding en spanningsverdeling.

• Productie in kleine of middelgrote hoeveelheden:Geschikt voor onderzoek en ontwikkeling, proefprojecten of productie van kleine tot middelgrote partijen.

• Industriestandaard veiligheidsvoorzieningen

• Multifunctieautomatisering:Gegevensverzameling, workflow aanpassing en geautomatiseerde modi.

• Gebruikersvriendelijke touchscreen interface

Belangrijkste voordelen

• Hoge precisie:Handhaaft strikte diameters en dikte specificaties voor gebonden wafers.

• Hoge betrouwbaarheid:Critische componenten zijn afkomstig van wereldklasse fabrikanten.

• Hoge snelheid:Snelle verwerking van grote hoeveelheden wafers.

• Hoge automatisering:Minimaliseert handmatig gebruik en verhoogt de doorvoer.

• Bellenvrije binding:Geïntegreerde vacuüm-geassisteerde binding en bubbeldetectie zorgen voor defectvrije resultaten.

• Ultrasone spuitdoeltreffendheid:De druppels met lage snelheid verminderen de overspray en verbeteren het materiaalgebruik (meer dan 4x hoger dan bij conventionele tweevloeistofspray).

Technische specificaties

Typische toepassingen

• Halfgeleiders en SiC kristalgroei:Seed bonding, waferbereiding

• Hoge temperatuur en corrosieve omgevingen:Mechanische onderdelen met hoge sterkte

• Flexibel of samengesteld substraat:met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Onderzoek en proefproductie:Onderzoek en ontwikkeling, SiC-binding op proefschaal, dunne filmcoatings

Vragen die vaak worden gesteld

V1: Met welke materialen kan de SiC-sproeibindingsmachine omgaan?
A1:Wafers, SiC-zaden, grafietpapier en grafietplaten, met inbegrip van starre en flexibele ondergronden.

V2: Hoe nauwkeurig is de kleeflaag?
A2:Ultrasone bespuiting zorgt ervoorzeer gelijkmatige en gecontroleerde laagdikteVermijd lokale ophoping of dunne vlekken.

V3: Hoe zorgt het systeem voor bubbelvrije binding?
A3:Geïntegreerdvacuüm-geassisteerde binding, middenuitlijning en bubbeldetectie, in combinatie met de sinterovenverwerking,bubbelvrij, gelijkmatig bindend.

V4: Wat is de maximale wafergrootte die wordt ondersteund?
A4:Tot12 inch., achterwaarts compatibel met kleinere wafers.

V5: Kan het systeem worden gebruikt voor proef- en middelgrote productie?
A5:Ja, XYZ-as programmabele controle en multi-wafer binding maken R&D, pilot of kleine tot middelgrote batch productie mogelijk.