details van de producten

Huis PRODUCTEN

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen

Merknaam:	ZMSH
Modelnummer:	Ionbundeletsenmachine
MOQ:	3
Prijs:	by case
Leveringstermijn:	3-6 maanden
Betalingsvoorwaarden:	T/t

Gedetailleerde informatie

Productomschrijving

Gedetailleerde informatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

rohs

Werkmateriaal:

AU (goud), Pt (platina), Cu (koper)

Toepassingen:

Halfgeleiderproductie, optische apparaten

Voordeel:

Hoge precisie, niet-selectieve ets

Nauwkeurigheid:

10 nanometers of minder

Etste materiaal:

SI/SiO2/Metals

Verpakking Details:

pakket in reinigingsruimte van 100 graden

Markeren:

Si/SiO2 ionenstraaletsmachine

etsapparatuur voor metalen materialen

ionenstraaletsmachine voor halfgeleiders

Productomschrijving

Inleiding tot Ion Beam Etching Equipment

Ionenstraalgraveringsmachine voor Si/SiO2/metaalmaterialen

Ionenstraal etsen, ook wel ion frezen genoemd, is een niet-selectieve en anisotrope droogetsen technologie.een collimatie van een hoogenergetische ionenstraal die door een ionenbron wordt gegenereerd om het werkstukoppervlak in een vacuümomgeving te bombarderenIn tegenstelling tot plasma-etsen wordt het monster niet rechtstreeks aan het plasma blootgesteld.het voorkomen van elektrische schade en verontreiniging door plasma en het mogelijk maken van een betere procescontrole.

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen 0

Samenvatting en analyse van de belangrijkste subsystemen in ionenstraal-etsensystemen

Een ionenstraal-etseringssysteem bestaat doorgaans uit de volgende belangrijkste subsystemen:

Subsysteem	Kernfunctie	Belangrijkste technische punten en impact
Vacuümsysteem	Voorzien van een hoge vacuümomgeving	Bepaalt de zuiverheid van het proces, de stabiliteit van de straal en de ultieme precisie.
Ionbron	Ionenstraal genereren en extraheren	Bepaalt de etseringssnelheid, de uniformiteit, de beschikbare gassoorten en de betrouwbaarheid van de apparatuur (RF-bron versus Kaufman-bron).
Stadium van de steekproef	Beveiliging en manipulatie van monsters	De rotatiefunctie is de sleutel tot het bereiken van anisotrope etsen; temperatuurcontrole beïnvloedt het procesvenster.
Controlesysteem	Volledig geautomatiseerde procescontrole	Zorgt voor herhaalbaarheid en precisie van het proces; detectie van eindpunten verbetert het procesvermogen.
Neutraliseringsmiddel	Neutraliseer ionstraallading	Vermijdt beschadiging van isolatiemateriaal door lading; essentieel voor het etsen van dielectrische materialen.

Basisprincipes voor het etsen met ionenstralen

Ion beam etching (IBE) is een geavanceerde micro/nano fabricage technologie die een hoge-energie ionenstraal gebruikt om materiaal van het oppervlak te verwijderen, waardoor precieze patroonoverdracht mogelijk is.

Het principe van de ionenstraal etsen omvat een hoge-energie ionenstraal (meestal argon ionen) gegenereerd door een ionenbron, die het materiaaloppervlak verticaal of in een schuine hoek bombardeert.De hoge-energie ionen botsen met atomen op het materiaal oppervlakDeze etseringsmethode kan zonder chemische reacties worden uitgevoerd, die tot een fysiek etseringsproces behoren.

Structuurschema van ionstraal-etseringsapparatuur

Verwerkingscapaciteit:

Materialen: Au (goud), Pt (platina), Cu (koper), Ta (tantal), AlN (aluminiumnitride), Si (silicium), SiO2 (siliciumdioxide) en andere dunne films.

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen 2

Processtroom:

Voorbereiding: het te etsen monster wordt in een vacuümkamer geplaatst en het oppervlak wordt schoongemaakt.
Voorbereiding van het masker: bedek de te etsen gebieden met een masker (bijv. fotoresist of metalen dunne film) om de niet-etserende gebieden te beschermen.
Ionstraalgeneratie: activeren van de ionenbron om een hoge-energie ionenstraal te genereren, meestal met argongas.
Etsenproces: controleer de energie, hoek en blootstellingstijd van de ionenstraal om het monster te etsen.
Masker verwijderen: Nadat het etsen is voltooid, verwijdert u het beschermende masker om de uiteindelijke patronenstructuur te krijgen.

Schematisch schema van het ionenstraal-etsenproces

Toepassingsscenario's voor Ion Beam Etching Equipment

1.Vervaardiging van halfgeleiders:Gebruikt voor het maken van fijne schakelingen en patronen in de fabricage van geïntegreerde schakelingen.

2.Optische apparaten:Gebruikt bij de precisiebewerking van optische componenten, zoals oppervlaktebehandeling van roosters en lenzen.

3.Nanotechnologie:Vervaardiging van nanostructuren en apparaten, zoals nanoporen en nano draden.

4.Materialenwetenschappen:Gebruikt voor het bestuderen van de fysische en chemische eigenschappen van materiaaloppervlakken en het bereiden van functionele oppervlaktematerialen.

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen 4

Voordelen van Ionstraal-etseringsapparatuur

1Voordelen:

Hoge precisie:Hiermee kun je op nanoschaal met hoge precisie etsen.

Niet-selectieve etsen:In staat om verschillende materialen gelijkmatig te etsen zonder chemische selectiviteit.

Glat oppervlak:Het resultaat is een glad oppervlak na het graveren met een verminderde ruwheid.

Isotrope en anisotrope etsen:Hiermee kan in verschillende richtingen geëtst worden door de hoek van de ionenstraal te regelen.

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen 5

Case study van ionenstraal etsen (IBE)

2. Materiaal dat gegraveerd kan worden:

metalen:Goud, zilver, koper, aluminium, enz.
Halveringsmaterialen:Silicium (Si), galliumarsenide (GaAs), enz.
Isolatiematerialen:Siliciumoxide (SiO2), siliciumnitride (Si3N4), enz.
Andere materialen:Polymeren, keramiek, enz.

3Etsen Precision:

De nauwkeurigheid van het etsen met een ionenstraal hangt vooral af van het scherpstellen van de ionenstraal, de resolutie van het masker en de controle van de etsentijd.Het bereikt meestal een nauwkeurigheid van 10 nanometer of zelfs hoger, afhankelijk van de specifieke procesparameters en toestanden van de apparatuur.

Ionstraaletsmachine van Si/SiO2/metalen materialen 6

Ionenstraal etseringsapparatuurVeelgestelde vragen

- Ik weet het niet.

1V: Wat is ionenstraal etsen?
A: Ionstraal etsen (IBE) is een droog etsen proces dat materiaal verwijdert door het doeloppervlak fysiek te sputteren met een brede, gecollimateerde straal van hoogenergetische ionen in een hoog vacuüm.

2V: Wat is het verschil tussen ionenstraal etsen en reactieve ionen etsen?
A: Het belangrijkste verschil is dat IBE een puur fysiek proces is waarbij het monster wordt gescheiden van de ionenbron,Terwijl RIE zowel fysieke ion bombardementen en chemische reacties met het monster direct in het plasma combineert.

Tag: #Ionenstraal etserende machine, #op maat, #Si/SiO2/Metalen Materialen

Markeringen:

Het Wafeltje van het galliumnitride

Saffierwafeltje

Sic Substraat

Saffier Optische Vensters

IC-Siliciumwafeltje

Synthetische Saffierstaaf

Gesmolten Kwartsplaat

Saffierdelen

Synthetische Halfedelsteen

Halfgeleidermateriaal

LiNbO3 Wafeltje

GaAs Wafeltje

Het Wafeltje van het indiumfosfide

ceramisch substraat

Laboratoriumomslag