Silicon Carbide Wafer 4H P-Type Zero MPD Productiekwaliteit Dummy Kwaliteit 4 inch 6 inch

Silicon Carbide Wafer 4H P-Type Zero MPD Productiekwaliteit Dummy-kwaliteit 4 inch 6 inch

Silicon Carbide Wafer 4H P-Type

Deze studie presenteert de kenmerken en mogelijke toepassingen van een 4H-SiC-wafer, een halfgeleider dat bekend staat om zijn uitzonderlijke elektronische en thermische eigenschappen.De 4H-SiC-waferHet heeft een brede bandgap van 3,26 eV, een hoge elektronenmobiliteit en een uitstekende thermische geleidbaarheid.met een vermogen van meer dan 50 WBovendien is het ideaal voor gebruik in de lucht- en ruimtevaart, omdat het bestand is tegen harde omgevingen, zoals hoge straling en extreme temperaturen.energie-elektronicaDit artikel richt zich op het productieproces van de 4H-P-type SiC-wafer, de materialen eigenschappen, deen het potentieel om de prestaties van het apparaat in geavanceerde elektronische systemen te verbeteren.

Silicon Carbide Wafer 4H P-Type's foto's

Silicon Carbide Wafer 4H P-Type gegevensgrafiek

4 inch diameter Siliciumcarbide (SiC) Substraatspecificatie

等级Grade			精选级 ((Z 级) Nul MPD-productie Klasse (klasse Z)	工业级 (P 级) Standaardproductie Klasse (klasse P)	测试级 ((D 级) Vervaardiging van de volgende modellen:
Diameter			99.5 mm~100,0 mm
厚度 Dikte			350 μm ± 25 μm
晶片方向 Wafer oriëntatie			Buiten de as: 2,0°-4,0° naar voren [1120] ± 0,5° voor 4H/6H-P, op as: ∆111 ∆± 0,5° voor 3C-N
微管密度 ※ Micropipe Density			0 cm-2
电 阻 率 ※ Resistiviteit	p-type 4H/6H-P		≤ 0,1 Ω ̊cm		≤ 0,3 Ω·cm
	n-type 3C-N		≤ 0,8 mΩ·cm		≤ 1 m Ω ̊cm
主定位边方向 (voornaamste plaats)primaire Vlakke richting		4H/6H-P	- {1010} ± 5,0°
		3C-N	- {110} ± 5,0°
主定位边长度 Primaire vlakke lengte			32.5 mm ± 2,0 mm
Secondary Flat Length (Secondary Flat Length)			18.0 mm ± 2,0 mm
Secondary Flat oriëntatie			Silicium opwaarts: 90° CW. vanaf Prime flat ± 5,0°
边缘 verwijderen Edge uitsluiting			3 mm		6 mm
局部厚度变化/总厚度变化/??曲度/??曲度 LTV/TTV/Bow /Warp			≤ 2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm		≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm
表面粗度 ※ Ruwheid			Pools Ra≤1 nm
			CMP Ra≤0,2 nm		Ra≤0,5 nm
Rand scheuren door hoog licht.			Geen		Kumulatieve lengte ≤ 10 mm, enkelvoudige lengte ≤ 2 mm
六方空洞 ((强光灯测) ※ Hex Plate Door High Intensity Light			Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,05%		Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,1%
∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆			Geen		Cumulatieve oppervlakte ≤ 3%
Geïncludeerde visuele koolstof			Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,05%		Cumulatieve oppervlakte ≤ 3%
# Silicon Surface Scratches By High Intensity Light (Siliciumoppervlakkrassen door hoog licht)			Geen		Kumulatieve lengte ≤ 1 × waferdiameter
崩边 ((强光灯观测) Edge Chips High By Intensity Light (De scherpte van de chips is hoog door intensiteit van licht)			Geen toegestaan ≥ 0,2 mm breedte en diepte		5 toegestaan, ≤ 1 mm elk
Zuiverheid van de siliconenoppervlakte			Geen
包装 Verpakking			De in de bijlage bij deze verordening vermelde onderdelen zijn bedoeld voor de toepassing van de in de bijlage bij deze verordening bedoelde voorschriften.

Eigenschappen van Silicon Carbide Wafer 4H P-Type

De 4H P-type siliconcarbide (SiC) wafer heeft de volgende belangrijkste eigenschappen:

Kristallenstructuur:

4H-SiC heeft een zeshoekige kristalstructuur met vier lagen in de stapelvolgorde.

P-type geleidbaarheid:

De wafer is gedopeerd met acceptor onzuiverheden (zoals aluminium of boor), waardoor het P-type geleidbaarheid.met een vermogen van meer dan 50 W,.

Grote bandgap:

4H-SiC beschikt over een brede bandgap van ongeveer 3,26 eV, waardoor het kan werken bij hogere spanningen, temperaturen en frequenties in vergelijking met silicium.Deze eigenschap maakt het ideaal voor krachtelektronica en hoge temperatuur toepassingen.

Hoge elektronenmobiliteit:

4H-SiC heeft een hogere elektronenmobiliteit (~ 900 cm2/Vs) in vergelijking met andere SiC-polytypen, wat leidt tot een betere prestatie in hoogfrequente en krachtige elektronische apparaten.

Warmtegeleidbaarheid:

Met een uitstekende thermische geleidbaarheid dissipeert 4H-SiC warmte efficiënt, waardoor het geschikt is voor apparaten die in omgevingen met een hoog vermogen of hoge temperatuur werken.met een vermogen van niet meer dan 50 W.

Elektrisch veld met hoge afbraak:

4H-SiC kan hogere elektrische velden (~ 2,2 MV/cm) weerstaan, waardoor apparaten die ervan zijn gemaakt, kunnen werken bij hogere spanningen zonder het risico op storing.

Stralingsresistentie:

Dit materiaal is zeer bestand tegen straling, waardoor het goed geschikt is voor gebruik in ruimtevaart, satelliet- en nucleaire toepassingen.

Deze eigenschappen maken de 4H-P-type SiC-wafer ideaal voor hoogwaardige, efficiënte en duurzame toepassingen op gebieden als krachtelektronica, ruimtevaart en hernieuwbare energie.

Silicon Carbide Wafer 4H P-Type toepassingen

De 4H P-type Silicon Carbide (SiC) wafer wordt veel gebruikt in verschillende geavanceerde toepassingen vanwege zijn unieke materiaal eigenschappen.

Energie-elektronica:

De brede bandgap en de hoge breukspanning van 4H-SiC maken het ideaal voor gebruik in vermogensemiconductorapparaten zoals MOSFET's, Schottky-dioden en thyristors.Deze apparaten zijn essentieel in hoogspanning, hoog efficiënte stroomsystemen zoals omvormers, omvormers en motor aandrijvingen voor elektrische voertuigen (EV's), hernieuwbare energiesystemen en industriële apparatuur.

Elektronica voor hoge temperaturen:

Het vermogen van 4H-SiC om te werken bij hoge temperaturen maakt het geschikt voor krachtelektronica in extreme omgevingen, zoals de luchtvaart-, automobiel- en olie- en gasindustrie.besturingscircuits, en vermogen modules die moeten functioneren onder harde thermische omstandigheden.

Hoogfrequente apparaten:

Vanwege zijn hoge elektronmobiliteit en thermische geleidbaarheid is 4H-SiC een voorkeurmateriaal voor hoogfrequente apparaten, zoals RF-versterkers, microgolftransistors en radarsystemen.Het maakt hogere schakelsnelheden en minder energieverlies mogelijk, cruciaal voor communicatie en defensie toepassingen.

Elektrische voertuigen:

In elektrische voertuigen worden 4H-SiC-wafers gebruikt in energiebeheersystemen zoals in-car chargers, vermogen omvormers en motorcontrollers.snellere laadtijden, en verbeterde voertuigprestaties door vermindering van energieverlies en warmteafvoer.

Hernieuwbare energiesystemen:

De hoge efficiëntie en duurzaamheid van 4H-SiC-kragtoestellen maken ze een integraal onderdeel van hernieuwbare energiesystemen zoals zonne-omvormers en windturbinecontrollers.Ze helpen de prestaties van het systeem te verbeteren door energieverliezen tot een minimum te beperken en de werking onder hoge stressomstandigheden mogelijk te maken..

Luchtvaart en defensie:

De stralingsbestendigheid en de hoge temperatuurcapaciteit van 4H-SiC maken het geschikt voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen zoals satellietsystemen, ruimtevaartapparatuur en militaire elektronica.Het zorgt voor betrouwbaarheid en prestaties in harde omgevingen met een hoge stralingsblootstelling.

Hoogspanningsnetten:

4H-SiC-wafers worden gebruikt in elektriciteits- en distributienetwerken.de integratie van hernieuwbare energiebronnen mogelijk te maken, en het verbeteren van de stabiliteit van het elektriciteitsnet.

Deze toepassingen tonen aan dat er een breed scala aan industrieën is waarin 4H-P-type SiC-wafers van cruciaal belang zijn, met name in sectoren die hoge efficiëntie, hoge vermogen,en duurzaamheid onder extreme omstandigheden.

V&A

V:Wat is een siliciumcarbide wafer substraat?

A:Een siliciumcarbide (SiC) wafersubstraat is een dun stuk kristallijne SiC-materiaal dat wordt gebruikt als basis voor de fabricage van halfgeleiderapparaten.SiC-substraten staan bekend om hun superieure elektrischeDe thermische en mechanische eigenschappen vergeleken met de traditionele siliciumsubstraten zijn: een breed bandbreedte, een hoge thermische geleidbaarheid en een hoge breukspanning.hoge temperatuur, en hoogfrequente toepassingen.

SiC-substraten worden voornamelijk gebruikt in krachtelektronica, waaronder MOSFET's, Schottky-dioden en RF-apparaten, waar de prestaties onder extreme omstandigheden van cruciaal belang zijn.Ze dienen ook als basis voor het groeien van epitaxiale lagen, waarbij extra halfgeleidermaterialen worden afgezet om geavanceerde elektronische structuren te creëren.

Door hun robuustheid zijn SiC-substraten essentieel in industrieën zoals elektrische voertuigen, hernieuwbare energiesystemen, lucht- en ruimtevaart en telecommunicatie.en de algemene prestaties bij veeleisende toepassingen.