Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: tankblue
Certificering: CE
Modelnummer: 4 uur-n
Betalings- en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: 3 STUKS
Prijs: by size and grade
Verpakking Details: de enige doos van de wafeltjecontainer of 25pc-cassettedoos
Levertijd: 1-4weeks
Betalingscondities: T/T, Western Union
Levering vermogen: 1000PC/Maand
Materialen: |
SIC kristal |
Type: |
4h-n |
Zuiverheid: |
99,9995% |
weerstandsvermogen: |
0.015~0.028ohm.cm |
Grootte: |
2-8inch 2inch, 3inch, 4inch, 6inch, 8inch |
Dikte: |
350um of aangepast |
MPD: |
《2cm-2 |
Toepassing: |
voor SBD, MOS Device |
TTV: |
《15um |
Boog: |
《25um |
Verdraaien: |
《45um |
Oppervlakte: |
Si-gezicht CMP, c-gezicht MP |
Materialen: |
SIC kristal |
Type: |
4h-n |
Zuiverheid: |
99,9995% |
weerstandsvermogen: |
0.015~0.028ohm.cm |
Grootte: |
2-8inch 2inch, 3inch, 4inch, 6inch, 8inch |
Dikte: |
350um of aangepast |
MPD: |
《2cm-2 |
Toepassing: |
voor SBD, MOS Device |
TTV: |
《15um |
Boog: |
《25um |
Verdraaien: |
《45um |
Oppervlakte: |
Si-gezicht CMP, c-gezicht MP |
rang van de de wafeltjes de proef Eerste Productie van 4inch 6inch 4h-n sic voor SBD MOS Device
1. Vergelijking van de materialen van de derde-generatiehalfgeleider
Sic is het kristal een materiaal van de derde-generatiehalfgeleider, dat grote voordelen in low-power, miniaturisatie, toepassingsscenario's met hoog voltage en met hoge frekwentie heeft. De materialen van de derde-generatiehalfgeleider worden vertegenwoordigd door siliciumcarbide en galliumnitride. Vergeleken met de vorige twee generaties van halfgeleidermaterialen, is het grootste voordeel zijn brede band-vrije breedte, die dat het hogere elektrisch veld sterkte kan doordringen ervoor zorgt en geschikt is om machtsapparaten voor te bereiden met hoog voltage en met hoge frekwentie.
2. Classificatie
De substraten van het siliciumcarbide kunnen sic in twee categorieën worden verdeeld: de semi-geïsoleerde (de Hoge Zuiverheidsv.n. -v.n.-dopend en v-Gesmeerde 4h-SEMI) substraten van het siliciumcarbide met hoog weerstandsvermogen (resistorivity ≥107Ω·cm), en de geleidende substraten van het siliciumcarbide met laag weerstandsvermogen (de weerstandsvermogenwaaier is 15-30mΩ·cm).
2. Specificatie voor de wafeltjes 4h-n van 6inch sic. (2inch, 3inch 4inch, het wafeltje van 8inch sic ook is beschikbaar)
Rang |
Nul MPD-Productie Rang (z-Rang) |
Standaardproductierang (p-Rang) |
Proefrang (De Rang van D) |
|
99.5 mm~100.0 mm | ||||
4h-n | 350 μm±20 μm | 350 μm±25 μm | ||
4h-Si | 500 μm±20 μm | 500 μm±25 μm | ||
Wafeltjerichtlijn | ||||
Micropipedichtheid | 4h-n | ≤0.5cm-2 | ≤2 cm2 | ≤15 cm2 |
4h-Si | ≤1cm-2 | ≤5 cm2 | ≤15 cm2 | |
※ Weerstandsvermogen | 4h-n | 0.015~0.025 Ω·cm | 0.015~0.028 Ω·cm | |
4h-Si | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | ||
Primaire Vlakke Richtlijn | {10-10} ±5.0° | |||
Primaire Vlakke Lengte | 32.5 mm±2.0 mm | |||
Secundaire Vlakke Lengte | 18.0 mm±2.0 mm | |||
Secundaire Vlakke Richtlijn | Siliciumgezicht - omhoog: 90°CW. van Eerste vlakke ±5.0° | |||
Randuitsluiting | 3 mm | |||
LTV/TTV/Bow /Warp | ≤3 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | ||
※ Ruwheid |
Poolse Ra≤1 NM | |||
CMP Ra≤0.2 NM | Ra≤0.5 NM | |||
Randbarsten door Hoge Intensiteitslicht
|
Niets | Cumulatieve lengte ≤ 10 mm, enige length≤2 mm | ||
Hexuitdraaiplaten door Hoge Intensiteitslicht | Cumulatief gebied ≤0.05% | Cumulatief gebied ≤0.1% | ||
Polytypegebieden door Hoge Intensiteitslicht |
Niets | Cumulatieve area≤3% | ||
Visuele Koolstofopneming | Cumulatief gebied ≤0.05% | Cumulatief gebied ≤3% | ||
De Krassen van de siliciumoppervlakte door Hoge Intensiteitslicht |
Niets | Cumulatieve len ‚gth≤1×wafer diameter | ||
Rand Chips High By Intensity Light | Niets liet de breedte en de diepte van ≥0.2 toe mm | 5 toegestaan, ≤1 mm elk | ||
De Verontreiniging van de siliciumoppervlakte door Hoge Intensiteit |
Niets | |||
Multi-wafeltjecassette of Enige Wafeltjecontainer |
6inch-n-Type sic Substratenspecificaties | ||||
Bezit | P-MOS Rang | P-SBD Rang | D Rang | |
Crystal Specifications | ||||
Crystal Form | 4H | |||
Polytypegebied | Toegelaten niets | Area≤5% | ||
(MPD) a | ≤0.2 /cm2 | ≤0.5 /cm2 | ≤5 /cm2 | |
Hexuitdraaiplaten | Toegelaten niets | Area≤5% | ||
Hexagonale Polycrystal | Toegelaten niets | |||
Opneming a | Area≤0.05% | Area≤0.05% | N/A | |
Weerstandsvermogen | 0.015Ω•cm-0.025Ω•cm | 0.015Ω•cm-0.025Ω•cm | 0.014Ω•cm-0.028Ω•cm | |
(EPD) a | ≤4000/cm2 | ≤8000/cm2 | N/A | |
(TED) a | ≤3000/cm2 | ≤6000/cm2 | N/A | |
(BPD) a | ≤1000/cm2 | ≤2000/cm2 | N/A | |
(TSD) a | ≤600/cm2 | ≤1000/cm2 | N/A | |
(Stapelend Fout) | ≤0.5% Gebied | ≤1% Gebied | N/A | |
De Verontreiniging van het oppervlaktemetaal | (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Pb, Na, K, Ti, Ca, V, Mn) cm2 ≤1E11 | |||
Mechanische Specificaties | ||||
Diameter | 150,0 mm +0mm/-0.2mm | |||
Oppervlakterichtlijn | Off-Axis: 4°toward <11-20>±0.5° | |||
Primaire Vlakke Lengte | 47,5 mm ± 1,5 mm | |||
Secundaire Vlakke Lengte | Geen Secundaire Vlakte | |||
Primaire Vlakke Richtlijn | <11-20>±1° | |||
Secundaire Vlakke Richtlijn | N/A | |||
Orthogonal Misorientation | ±5.0° | |||
De oppervlakte eindigt | C-gezicht: Optisch Pools, Si-Gezicht: CMP | |||
Wafeltjerand | Beveling | |||
Oppervlakteruwheid (10μm×10μm) |
Si-Gezicht Ra≤0.20 NM; C Gezicht Ra≤0.50 NM | |||
Dikte a | 350.0μm± 25,0 μm | |||
LTV (10mm×10mm) a | ≤2μm | ≤3μm | ||
(TTV) a | ≤6μm | ≤10μm | ||
(BOOG) a | ≤15μm | ≤25μm | ≤40μm | |
(Afwijking) a | ≤25μm | ≤40μm | ≤60μm | |
Oppervlaktespecificaties | ||||
Spaanders/Paragrafen | Niets Toegelaten Breedte ≥0.5mm en Diepte | Qty.2≤1.0 mm Breedte en Diepte | ||
Krast a (Si-Gezicht, CS8520) |
≤5 en Cumulatieve Length≤0.5×Wafer-Diameter | ≤5 en Cumulatieve Length≤1.5× Wafeltjediameter | ||
TUA (2mm*2mm) | ≥98% | ≥95% | N/A | |
Barsten | Toegelaten niets | |||
Verontreiniging | Toegelaten niets | |||
Randuitsluiting | 3mm |
2. Industriële ketting
De industriële keten van het siliciumcarbide sic is verdeeld in substraat materiële voorbereiding, epitaxial laaggroei, apparaat productie en stroomafwaartse toepassingen. De monokristallen van het siliciumcarbide worden gewoonlijk voorbereid door fysieke damptransmissie (PVT-methode), en dan worden epitaxial bladen geproduceerd door chemische dampdeposito (CVD-methode) op het substraat, en de relevante apparaten worden definitief gemaakt. In de industriële ketting van sic apparaten, wegens de moeilijkheid van substraat productietechnologie, is de waarde van de industriële ketting hoofdzakelijk geconcentreerd in de stroomopwaartse substraatverbinding.
ZMSH-de Technologie kan klanten van ingevoerde en binnenlandse geleidend van uitstekende kwaliteit, semi-insulating 2-6inch en HPSI (de Hoge Semi-insulating Zuiverheid) voorzien Sic substraten in partijen; Bovendien kan het klanten van de homogene en heterogeene epitaxial bladen van het siliciumcarbide voorzien, en kan ook volgens de specifieke behoeften van klanten, zonder minimumordehoeveelheid worden aangepast.