PEEK Slang Hoogwaardige Technische Kunststof Slang Bestand tegen Hoge Temperaturen

PEEK-buizen van hoogwaardige techniek Kunststofbuizen van hoge temperatuur

PEEK-buizen zijn hoogwaardige kunststofbuizen die zijn gemaakt van hars door middel van precisie-extrusie of spuitgieten. Het is bestand tegen hoge temperaturen (langdurig gebruik bij 260°C), chemische inertheid, hoge sterkte, lage wrijvingscoëfficiënt. De kernwaarde ervan ligt in het vervangen van metalen en traditionele kunststoffen in extreme omgevingen, die op grote schaal worden toegepast in de semiconductor-, medische, energie- en ruimtevaartsector.

PEEK-buizengegevens

Productkenmerken vanPEEK-buizen

1. Extreme temperatuur weerstand:

• Langdurige stabiliteit tot 260°C, kortdurende weerstand tot 300°C.
• Geen breekbaarheid bij -196°C, geschikt voor cryogene toepassingen.

2. chemische stabiliteit:

• Weerstand tegen sterke zuren (bijv. geconcentreerd zwavelzuur), alkalis en organische oplosmiddelen (behalve bij beperkte uitzonderingen).
• Hydrolyseweerstand zorgt voor prestaties in hoge temperatuur, hoge druk stoom.

3Mechanische superioriteit:

• Treksterkte ≥ 150 MPa, vermoeidheidsbestendigheid boven metaal en algemeen kunststof.
• Een lage wrijvingscoëfficiënt (zelfs smerend) vermindert energieverlies en slijtage.

4. Biocompatibiliteit en veiligheid:

• Niet giftig, niet allergisch en compatibel met autoklaven, gammastraling en sterilisatie met ethyleenoxide.
• FDA-certificering voor voedselverwerkingsapparatuur.

Dimensionele stabiliteit:

• Een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt (bijna gelijk aan aluminium), waardoor nauwkeurigheid wordt gewaarborgd bij hoge temperatuurtoepassingen.

6. Veiligheid van het milieu:

• Een lage rook- en giftige gasemissies tijdens de verbranding.

---

 

Belangrijkste toepassingen van PEEK-buizen

 

1. Halvegeleiders & Electronics:

• Wafertransportpijpleidingen: leveren ultrazuiver water/chemische stoffen zonder verontreiniging door metaalionen.
• Isolatiecomponenten: handhaven van elektrische isolatie in omgevingen met hoge frequentie en hoge spanning (bijv. connectoren, elektronische verpakkingen).

 

2Medische & Biotechnologie:

• Chirurgische instrumenten: autoclaveerbare katheters en endoscopische componenten.
• Implantaten: kunstbotten, tandheelkundige instrumenten (alternatief voor titaniumlegeringen).

 

3Energie en chemie:

• Olie en gasleidingen: Corrosiebestendige afdichtingen en slijtagebestendige buizen (metalen vervanging).
• Brandstofcellen: protonenuitwisselingsmembranen met hoge temperatuur.

 

4. Automobiel:

• Motorcomponenten: hittebestendige afdichtingen, lagers (vermindert wrijving en energieverbruik).
• EV-batterijen: koelsysteembuizen (corrosieresistentie tegen elektrolyten).

 

5Luchtvaart:

• Motoronderdelen: lichte, hoge temperatuurbestendige onderdelen (alternatieven van titanium/aluminium).
• Satellietcomponenten: stralingsbestendige isolatiematerialen.