SiC-bal, SiC-marbels met een diameter van 0,5 mm ~ 50 mm Aanpasbaar, hoog-precisie lagerbal

SiC Balls & Marbles (0,5mm 50mm)

Onze siliciumcarbide (SiC) ballen en knikkers bieden ongeëvenaarde hardheid, thermische stabiliteit en chemische weerstand voor extreme toepassingen.Deze precisieklasse bolletjes zijn volledig aanpasbaar. Ideaal voor hogesnelheidslagers, halfgeleiderapparatuur, ruimtevaartmechanismen en corrosieve vloeistofsystemen, zijn SiC-ballen beter dan staal, keramiek en andere materialen op het gebied van slijtvastheid,Temperatuurtolerantie (tot en met 1950°C), en levensduur.

Belangrijkste kenmerken

✔ Uitstekend bestand tegen extreme temperaturen ️ Stabiel in lucht (1600°C) en inert gas (1950°C).
✔ Corrosiebestendige
✔ Lichtgewicht ️ Dichtheid 3,21 g/cm3 (60% lichter dan staal), waardoor de centrifugale krachten worden verminderd.
✔ Precision Grades ️ Grade 5-10 (rondheid ≤ 0,1 μm, bolvormigheid ≤ 0,15 μm).
✔ Aanpasbaar ️ Aanpasbare grootte (± 0,1 μm), coatings (DLC) en geleidbaarheid (N-doped).

Toepassingen van SiC-bal

1. Hogesnelheidslagers
- Turbopumps (50.000+ RPM) SiC's lichtgewicht en hardheid voorkomen vervorming bij extreme snelheden.
- EV-motoren ️ Elektriciteit isolerende varianten elimineren de risico's van bochten.

2. Halve-geleider- en vacuümapparatuur
- EUV-lithografiestadiums ­ Partikelvrije, ultraslijm oppervlakken (Ra < 0,02 μm).
- Wafer Handling Robots chemisch bestand voor cleanroom omgevingen.

3Luchtvaart en defensie
- Satellietmechanismen ¥ Vacuum-compatibel met nul uitgassing.
- Componenten voor straalmotoren

4Industrieel & Chemisch
- Valve Seals
- Meting Pumps ️ Behoudt een nauwkeurige stroomregeling voor slib.

5Medische hulpmiddelen
- Chirurgische gereedschappen Biocompatibel en steriliserbaar (autoclaveerbaar).
- Tandheelkundige handstukken ∙ Geen smering nodig, waardoor verontreiniging wordt verminderd.

Specificatie

Veelgestelde vragen

V1: Wat is het verschil tussen SiC en siliciumnitride (Si3N4) ballen?
- SiC: harder (2800 HV versus 1500 HV), hogere temperatuurgrens (1950°C versus 1200°C), maar iets brooser.
- Si3N4: Betere breukbestendigheid voor toepassingen met hoge impact.

Q2: Wat is de doorlooptijd voor op maat gemaakte bestellingen?
- Standaardgroottes (110 mm): 2-4 weken.
- maatmaat/tolerantie: 4-6 weken.