Bericht versturen
PRODUCTEN
PRODUCTEN
Huis > PRODUCTEN > Halfgeleidermateriaal > De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien.

De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien.

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: ZMSH

Certificering: rohs

Modelnummer: SIC-kristalgroeioven

Betalings- en verzendvoorwaarden

Prijs: by case

Betalingscondities: T/T

Krijg Beste Prijs
Markeren:

4 inch SiC ingot groeiende oven

,

8 inch SiC ingot groeiende oven

,

6 inch SiC ingot groeiende oven

De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien.

Invoering van SiC-balkgroeiovenDe SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 0

 

 

De SiC ingot groeiende oven gebruikt PVT, Lely, TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te groeien

 

 

 

Met behulp van geavanceerde technologieën, waaronder PVT, Lely, TSSG en LPE, wordt de groei van grote kristallen in 4", 6" en 8" afmetingen geconcentreerd.het ontwerp bevat een nauwkeurig gereguleerd axiale temperatuurgradiënt systeem, flexibele radiële temperatuurgradiale aanpassing en een gladde temperatuurwisselingscurve, die samen de platte vorm van de kristalgroeiinterface bevorderen,met een vermogen van niet meer dan 50 kVA.

 

 

 

Door de verdeling van het thermische veld te optimaliseren, vermindert de apparatuur het verlies van grondstoffen effectief, verbetert de effectieve benutting van poeder en vermindert het materiaalverspilling aanzienlijk.Bovendien, maakt het apparaat een nauwkeurige beheersing van de axiale en radiale temperatuurgradiënten mogelijk, waardoor de spanning en de dislocatie-dichtheid in het kristal worden verminderd.Deze voordelen vertalen zich rechtstreeks in hogere kwaliteitskristallen, lagere interne spanningsniveaus en verbeterde productconsistentie, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is voor grootschalige, kosteneffectieve productie van SiC-kristallen.


 

 


 

Speciale kristalsoorten voor SiC-balkgroeioofensDe SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 1

 

De SiC-balkgroeioven is de kernapparatuur van de SiC-kristalgroeitechnologie en ondersteunt de productiebehoeften van verschillende groottes van 4 inch, 6 inch en 8 inch wafers.Het apparaat integreert verschillende geavanceerde processen, met inbegrip van PVT (physical vapor transfer), Lely-methode, TSSG (temperatuurgradiënt oplossing methode) en LPE (vloeibare fase epitaxy methode).De PVT-methode bereikt kristalgroei door middel van sublimatie en recristallisatie bij hoge temperatuur, wordt de Lely-methode gebruikt voor de bereiding van hoogwaardige kristallen zaden, de TSSG-methode controleert de kristalgroei door middel van temperatuurgradiënten,en de LPE-regel is geschikt voor de precieze groei van epitaxiale lagenDe combinatie van deze technologieën verbetert de groei-efficiëntie en de kwaliteit van SiC-kristallen aanzienlijk.

 

 

Het ontwerp van de SiC-groeioven maakt het mogelijk om een verscheidenheid aan kristallenstructuren, zoals 4H, 6H, 2H en 3C, flexibel te laten groeien,waarvan de 4H-structuur de eerste keuze is voor krachtoestellen vanwege haar uitstekende elektrische eigenschappenDeze kristallen structuren hebben belangrijke toepassingen in SiC-energieapparaten en halfgeleidermaterialen, met name in krachtelektronica, nieuwe energievoertuigen, 5G-communicatie,en hoogspanningsapparaten, waarbij zij de prestaties en energie-efficiëntie van de apparatuur aanzienlijk kunnen verbeteren.

 

 

Bovendien zorgt de SiC-groeioven voor een hoge homogeniteit van de kristalgroei en een laag defectpercentage door nauwkeurige temperatuurregeling en een geoptimaliseerde groeimgeving.De productiecapaciteit is niet alleen gereflecteerd in de stabiele groei van hoogwaardige kristallen, maar ook om te voldoen aan de behoeften van grootschalige industriële productie door betrouwbare technische ondersteuning te bieden voor de brede toepassing van SiC-materialen.

 

 


 

Voordelen van de SIC ingot groeikoepel

 

1Uniek ontwerp van het warmteveld.

 

 

 

De ontwerpvoordelen van de PVT-weerstandsmethode van ZMSH worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende twee punten:

 

De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 2

 

According to the process needs to design a single or multiple independent temperature controllable heaters to meet the needs of precise control of large size SiC crystal growth temperature and raw material heating temperature, is de radiale temperatuurgradiënt van de kristallengroei controleerbaar, wat meer gunstig is voor de kristallengroei van grote afmetingen (vooral meer dan 8 inch).De elektromagnetische golven die door de verschillende spoelen in de inductiemethode (spoelen 1 en 2 in de bovenstaande figuur) worden uitgezonden, zullen dwarsgebieden hebben, waardoor het moeilijk is om de groei van de kristallen nauwkeurig te regelen.

 

 

Het ophefmechanisme is ontworpen om de juiste temperatuurgradiënt in de lengte te vinden volgens de kenmerken van de verschillende verwarmers.Een roterend mechanisme is ontworpen om de ongelijke temperatuur van de smeltkroes omtrek te elimineren.

 

 

 

De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 3

  • De axiale temperatuurgradiënt kan worden geregeld, de radiële temperatuurgradiënt kan worden ingesteld, de temperatuurlijn is zacht, de kristalgroei-interface is ongeveer vlak,en de kristaldikte wordt verhoogd.

 

  • Verminderen van het grondstofverbruik: het interne warmteveld is gelijkmatig verdeeld, waardoor de interne temperatuurverdeling van de grondstoffen gelijkmatiger is.de benutting van poeder aanzienlijk verbeteren en afval verminderen.

 

  • Er is geen sterke koppeling tussen axiale temperatuur en radiële temperatuur. De axiale temperatuurgradiënt en de radiële temperatuur kunnen respectievelijk met hoge precisie worden gecontroleerd,wat de sleutel is tot het oplossen van kristal stress en het verminderen van kristal dislocatie dichtheid.

 

 

 

 

 

2. Hoog controleprecisie

 

De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 4

 

De hoge precisie van de SiC-kristalgroeioven is een van haar belangrijkste technische voordelen, die zich voornamelijk in de volgende aspecten weerspiegelt: de nauwkeurigheid van de voeding bereikt 0.0005% om de stabiliteit en consistentie van het verwarmingsproces te waarborgen; De precisie van de gasstroomregeling is ± 0,05 L/u om een nauwkeurige toevoer van reactiegas te garanderen; de temperatuurregeling is ± 0,5 °C,die een gelijkmatige thermische veldomgeving biedt voor de groei van kristallenDe nauwkeurigheid van de drukregeling van de holte bedraagt ±10 Pa en de groeiomstandigheden blijven stabiel.Deze zeer nauwkeurige controleparameters werken samen om een hoogwaardige groei van SiC-kristallen te garanderen.

 

 

De belangrijkste onderdelen van een SiC-groeioond zijn een proportioneel klep, een mechanische pomp, een gasstroommeter, een moleculaire pomp en een stroomtoevoer.De proportioneel klep wordt gebruikt om de gasstroom nauwkeurig te regelen en rechtstreeks de concentratie en verdeling van het reactiegas te beïnvloeden. Mechanische en moleculaire pompen werken samen om een hoge vacuümomgeving te bieden en de invloed van onzuiverheden op de groei van kristallen te verminderen;Gasstroommeters zorgen voor de nauwkeurigheid van de gasinvoer en zorgen voor stabiele groeiomstandigheden; De hoogprecisie stroomvoorziening zorgt voor een stabiele energie-invoer in het verwarmingssysteem om de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling te waarborgen.Het samenwerkingsverband van deze componenten speelt een beslissende rol bij de groei van de, kristalkwaliteit en defectbeheersing van SiC-kristallen.

 

 

De SiC-groeiofens van ZMSH bieden een betrouwbare garantie voor de productie van SiC-kristallen van hoge kwaliteit dankzij hun zeer nauwkeurige controle en geoptimaliseerde vormgeving van de belangrijkste onderdelen.Dit bevordert niet alleen de brede toepassing van SiC-kragtoestellen op het gebied van krachtelektronicaDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de nieuwe technologieën en de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen en 5G-communicatie.Aangezien de vraag naar SiC-materialen blijft groeien, zullen de technologische vooruitgang van de SiC-groeioffen van ZMSH de industrie verder naar een hogere prestatie en lagere kosten leiden.

 

 

 

 

 

3. automatische bediening

 

  • Automatische reactie:Signaalbewaking, signaalfeedbackDe SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 5
  • Automatisch alarm:Overschrijdingswaarschuwing, dynamische beveiliging
  • Actieve prompt:Expertensysteem, menselijke-computerinteractie
  • Automatische besturing:Realtime monitoring en opslag van productieparameters, toegang op afstand en besturing van mobiele terminals

 

 

De siliciumcarbide (SiC) -ovens van ZMSH zijn voorzien van geavanceerde automatiseringstechnologie die is ontworpen om de bedrijfsdoeltreffendheid te verhogen.Het is ontworpen met een automatisch bewakingssysteem dat in realtime kan reageren op wijzigingen in het signaal en feedback kan geven.Het systeem ondersteunt bovendien afstandsbediening, waarbij het systeem automatisch alarmen activeert als de parameters een vooraf ingesteld bereik overschrijden.gebruikers in staat stellen de parameters in realtime te controleren en een precieze controle te bereikenVerder heeft het systeem een ingebouwde actieve promptfunctie, die handig is voor externe ondersteuning door experts, maar ook de interactie tussen mens en machine optimaliseert.een soepele werking te garanderen.

 

 

Deze reeks innovatieve functies vermindert de noodzaak van handmatige interventie aanzienlijk, versterkt de nauwkeurigheid van het beheer van het productieproces,de hoge kwaliteit van SiC-balken effectief garandeert, en legt een solide basis voor efficiëntieverbetering in grootschalige productieomgevingen.

 

 


 

Silikoncarbide enkelkristalgroeioondenscherm

 
De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 6De SiC Ingot Growing Furnace gebruikt PVT, Lely TSSG en LPE methoden om grote grootte kristallen van 4 inch, 6 inch en 8 inch te laten groeien. 7
 
 


 

Parameters van de ijzer- en staalvergrotingsovens

 

 

6 inch SIC-oven 8 inch SIC-oven
Het project Parameter Het project Parameter
Verwarmingsmethode Verwarming tegen grafietweerstand Verwarmingsmethode Verwarming tegen grafietweerstand
Invoervermogen Driefasige, vijfdraadige wisselstroom 380V ± 10% 50 Hz~60 Hz Invoervermogen Driefasige, vijfdraadige wisselstroom 380V ± 10% 50 Hz~60 Hz
Maximale verwarmingstemperatuur 2300°C Maximale verwarmingstemperatuur 2300°C
Nominaal verwarmingsvermogen 80 kW Nominaal verwarmingsvermogen 80 kW
Verwarmingsvermogen 35 kW ~ 40 kW Verwarmingsvermogen 35 kW ~ 40 kW
Energieverbruik per cyclus 3500 kW·h ~ 4500 kW·h Energieverbruik per cyclus 3500 kW·h ~ 4500 kW·h
De groeicyclus van kristallen 5D ~ 7D De groeicyclus van kristallen 5D ~ 7D
Grootte van de hoofdmachine 2150 mm x 1600 mm x 2850 mm (lengte x breedte x hoogte) Grootte van de hoofdmachine 2150 mm x 1600 mm x 2850 mm (lengte x breedte x hoogte)
Hoofdgewicht van de machine ≈ 2000 kg Hoofdgewicht van de machine ≈ 2000 kg
Koelwaterstroom 6 m3/h Koelwaterstroom 6 m3/h
Koudovengrensvacuüm 5 × 10−4 Pa Koudovengrensvacuüm 5 × 10−4 Pa
Atmosfeer van de oven Argon (5N), stikstof (5N) Atmosfeer van de oven Argon (5N), stikstof (5N)
Grondstoffen Siliciumcarbide deeltjes Grondstoffen Siliciumcarbide deeltjes
Productkristaltype 4 uur Productkristaltype 4 uur
Productkristallendikte 18 mm ~ 30 mm Productkristallendikte ≥ 15 mm
Effectieve diameter van kristal ≥ 150 mm Effectieve diameter van kristal ≥ 200 mm

 

 


 

onze diensten

 

Op maat gemaakte oplossingen voor SiC-kristalgroeioffen


We bieden op maat gemaakte SiC-kristalgroeiovernoplossingen die geavanceerde technologieën zoals PVT, Lely, TSSG / LPE combineren om aan de uiteenlopende productiebehoeften van onze klanten te voldoen.Van ontwerp tot optimalisatie, zijn we betrokken bij het hele proces om ervoor te zorgen dat de prestaties van de apparatuur nauwkeurig worden afgestemd op de doelen van de klant, en om efficiënte en hoogwaardige SiC-kristalgroei te helpen.

 

 

Opleidingsdienst voor klanten


Wij bieden onze klanten uitgebreide trainingsdiensten met betrekking tot het gebruik van apparatuur, routinematig onderhoud en het oplossen van problemen.zorg ervoor dat uw team de vaardigheden van het gebruik van apparatuur kan beheersen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

 

 

Professionele installatie en ingebruikname ter plaatse


Wij sturen een professioneel team om ter plaatse installatie en inbedrijfstelling te verzorgen om ervoor te zorgen dat de apparatuur snel in gebruik wordt genomen.Door middel van het strikte installatieproces en de verificatie van het systeem, waarborgen wij de stabiliteit en prestaties van de apparatuur om de optimale staat te bereiken, waardoor een betrouwbare garantie voor uw productie.

 

 

Efficiënte dienstverlening na verkoop


Wij bieden een snelle after-sales ondersteuning, met een professioneel team dat op de hoogte is van problemen bij de werking van de apparatuur.We zijn vastbesloten om de stilstand te verminderen., zodat uw productie efficiënt blijft functioneren en de waarde van uw apparatuur maximaal wordt.

 

 


 

Vragen:

 
1V: Hoe worden siliciumbalken gekweekt?

 

A: De Silicium Ingots worden verbouwd door het plaatsen van Polycrystalline Silicon chunks in een kwarts smeltkroes. Dopanten zoals Boron, Arseen, Antimon en Fosfor worden toegevoegd. Dit geeft de ingot een N-type,P-type of niet-gedopte specificatieDe smeltkroes wordt verwarmd tot 2552 graden Fahrenheit in hoog zuiver argongas.

 

 

2V: Bij welke temperatuur groeien SiC-kristallen?

 

A: SiC-kristallen groeien langzaam bij hoge temperatuur bij ongeveer 2500 K, met een geschikte temperatuurgradiale en een lage dampdruk van 100-4000 Pa, en meestalEr zijn 5 ‰ 10 dagen nodig om een 15 ‰ 30 mm dik kristal te verkrijgen.

 

    
 

 


Tag: #Sic-wafer, #siliconcarbide substraat, #SIC enkelkristalgroeioven, #Physical Vapor Transfer (PVT), #High temperature Chemical Vapor Precipitation (HTCVD), #Liquid phase method (LPE),#top-seeded solution growth method (TSSG) van SiC-kristal, #Silicon ingots gegroeid, #SiC kristallen groeien