Bericht versturen
PRODUCTEN
PRODUCTEN
Huis > PRODUCTEN > Sic Substraat > Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm

Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: ZMSH

Certificering: ROHS

Betalings- en verzendvoorwaarden

Levertijd: 2-4weeks

Betalingscondities: T/T

Krijg Beste Prijs
Markeren:

350 μm Silicon Carbide Wafer

,

150.0 mm Silicon Carbide Wafer

,

P-type siliconcarbide wafers

Productnaam:
siliciumcarbide wafer sic wafer
Graad:
Nul MPD-productiegraad &Nul MPD-productiegraad &Nul MPD-productiegraad
Micropipedichtheid:
0 cm-2
Resistiviteit p-type 4H/6H-P:
≤ 0,1 Ω ̊cm
Primaire Vlakke Richtlijn:
4H/6H-P {1010} ± 5,0°
Primaire platte oriëntatie 3C-N:
3C-N
Primaire Vlakke Lengte:
Primaire Vlakke Lengte
Secundaire Vlakke Lengte:
18,0 mm ± 2,0 mm
18,0 mm ± 2,0 mm:
Pools Ra≤1 nm
Productnaam:
siliciumcarbide wafer sic wafer
Graad:
Nul MPD-productiegraad &Nul MPD-productiegraad &Nul MPD-productiegraad
Micropipedichtheid:
0 cm-2
Resistiviteit p-type 4H/6H-P:
≤ 0,1 Ω ̊cm
Primaire Vlakke Richtlijn:
4H/6H-P {1010} ± 5,0°
Primaire platte oriëntatie 3C-N:
3C-N
Primaire Vlakke Lengte:
Primaire Vlakke Lengte
Secundaire Vlakke Lengte:
18,0 mm ± 2,0 mm
18,0 mm ± 2,0 mm:
Pools Ra≤1 nm
Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm

Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150,0 mm dikte 350 μm ± 25 μm

6H P-type Silicon Carbide wafers

In dit artikel worden de ontwikkeling en de kenmerken van een 6H siliciumcarbide (SiC) -wafer, die P-type is en volgens de standaardproductiekwaliteit wordt vervaardigd, gepresenteerd.De wafer vertoont een diameter tussen 145.5 mm en 150,0 mm, met een gecontroleerde dikte van 350 μm ± 25 μm. Vanwege de hoge thermische geleidbaarheid, de brede bandbreedte en de uitstekende weerstand tegen hoge spanningen en temperaturen,6H SiC-wafers zijn zeer geschikt voor toepassingen in de krachtelektronicaDit onderzoek richt zich op het productieproces, de materiaal eigenschappen en de prestatie benchmarks.het verstrekken van inzicht in het potentieel voor commerciële halfgeleidertoepassingen.

Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm 0


Eigenschappen van 6H P-type Silicon Carbide wafers

De 6H P-type Silicon Carbide (SiC) -wafer met standaard productiekwaliteit heeft de volgende eigenschappen:

  • Kristallenstructuur: 6H SiC heeft een zeshoekige kristallenstructuur en biedt uitstekende elektronische eigenschappen, die vooral geschikt zijn voor toepassingen met hoge frequentie en hoge spanning.
  • Type: P-type (gedopt met elementen als aluminium of boor), met een hoge elektrische geleidbaarheid, ideaal voor krachtoestellen en hogesnelheidsschakelapplicaties.
  • Diameter: De waferdiameter varieert van 145,5 mm tot 150,0 mm en is geschikt voor de verpakking en de hantering van gemeenschappelijke krachtoestellen.
  • Dikte: de waferdikte wordt gereguleerd op 350 μm ± 25 μm,het garanderen van voldoende mechanische sterkte tijdens de productie en tegelijkertijd voldoen aan de eisen voor dunne wafers bij de productie van krachtoestellen met hoge prestaties.
  • Warmtegeleidbaarheid: SiC-materialen bezitten een hoge warmtegeleidbaarheid, waardoor ze efficiënt warmteafvoer hebben, waardoor ze ideaal zijn voor toepassing bij hoge temperaturen.
  • Grote bandgap: 6H SiC heeft een brede bandbreedte (~ 3,0 eV), waardoor het hoge spanningen kan verwerken en bij verhoogde temperaturen kan werken, geschikt voor hoogspanningskrachtelektronica en hoogfrequente elektronische apparaten.
  • Hoogtemperatuurbestendigheid: Siliconcarbide-wafers vertonen een uitstekende fysische en chemische stabiliteit bij hoge temperaturen, waardoor ze goed geschikt zijn voor elektronische apparaten onder extreme omstandigheden.
  • Stralingsresistentie: SiC-materialen zijn zeer bestand tegen straling, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaart en militaire toepassingen.

Deze eigenschappen maken de 6H-P-type SiC-wafer een ideaal materiaal voor elektrische apparaten met hoog vermogen, hoge frequentie en hoge temperatuur, die veel worden gebruikt in krachtelektronica, halfgeleiderapparaten, radar,en communicatiesystemen.


6H P-type Silicon Carbide wafers DATA grafiek

6 inch diameter Siliciumcarbide (SiC) Substraatspecificatie

等级Grade

精选级 ((Z 级)

Nul MPD-productie

Klasse (klasse Z)

工业级 (P 级)

Standaardproductie

Klasse (klasse P)

测试级 ((D 级)

Nul MPD-productie

Graad (D-graad)

Diameter 145.5 mm~150,0 mm
厚度 Dikte35 350 μm ± 25 μm
晶片方向 Wafer oriëntatie

-

Buiten de as: 2,0°-4,0° naar voren [1120] ± 0,5° voor 4H/6H-P, op de as: 111°± 0,5° voor 3C-N

微管密度 ※ Micropipe Density 0 cm-2
电 阻 率 ※ Resistiviteit p-type 4H/6H-P ≤ 0,1 Ω ̊cm ≤ 0,3 Ω·cm
n-type 3C-N ≤ 0,8 mΩ·cm ≤ 1 m Ω ̊cm
主定位边方向 Primaire platte richting 4H 6H-P

-

{1010} ± 5,0°

3C-N

-

{110} ± 5,0°

主定位边长度 Primaire vlakke lengte 32.5 mm ± 2,0 mm
Secondary Flat Length (Secondary Flat Length)

18.0 mm ± 2,0 mm

Secondary Flat oriëntatie Silicium opwaarts: 90° CW. vanaf Prime flat ± 5,0°
边缘 verwijderen Edge uitsluiting 3 mm 6 mm
局部厚度变化/总厚度变化/??曲度/??曲度 LTV/TTV/Bow /Warp

≤ 2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm

≤ 10 μm/≤ 15 μm/≤ 25 μm/≤ 40 μm
表面粗度 ※ Ruwheid PoolsRa≤1 nm
CMPRa≤0,2 nm Ra≤0,5 nm

Randen scheuren door licht van hoge intensiteit

Geen Kumulatieve lengte ≤ 10 mm, enkelvoudige lengte ≤ 2 mm
六方空洞 ((强光灯测) ※ Hex Plate Door High Intensity Light Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,05% Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,1%
∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆ Geen Cumulatieve oppervlakte ≤ 3%
Geïncludeerde visuele koolstof Cumulatieve oppervlakte ≤ 0,05% Cumulatieve oppervlakte ≤ 3%
# Silicon Surface Scratches By High Intensity Light (Siliciumoppervlakkrassen door hoog licht) Geen Kumulatieve lengte ≤ 1 × waferdiameter
崩边 ((强光灯观测) Edge Chips High By Intensity Light (De scherpte van de chips is hoog door intensiteit van licht) Geen toegestaan ≥ 0,2 mm breedte en diepte 5 toegestaan, ≤ 1 mm elk
Zuiverheid van de siliconenoppervlakte Geen
包装 Verpakking De in de bijlage bij deze verordening vermelde onderdelen zijn bedoeld voor de toepassing van de in de bijlage bij deze verordening bedoelde voorschriften.


Oriëntatie van het SiC-substraat

Oriëntatie van het SiC-substraat

kristaloriëntatie

Oriëntatie-kristallografie van het SiC-substraat De hellingshoek tussen de c-as en de vector loodrecht op het oppervlak van de wafer (zie figuur 1).

Orthogonale oriëntatieafwijking

Wanneer het kristalblad opzettelijk van het kristalblad (0001) afwijkt, wordt de

Hoek tussen de normale vector van het op het vlak (0001) geprojecteerde kristalblad en de richting [11-20] die het dichtst bij het vlak (0001) ligt.

buiten de as

< 11-20 > Richtingsdeviatie 4,0°±0,5°

positieve as <0001> Richting van 0°±0,5°

Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm 1


6H-P-type Silicon Carbide wafer foto's

Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm 2Siliciumcarbide wafer 6H P-type Standard Productiekwaliteit Dia:145.5 mm~150.0 mm Dikte 350 μm ± 25 μm 3


Toepassing van wafers van siliciumcarbide van het type 6H P

De 6H P-type Silicon Carbide (SiC) wafer heeft verschillende belangrijke toepassingen vanwege de unieke materiaal eigenschappen, waardoor het geschikt is voor high-performance elektronica en extreme omstandigheden.Belangrijkste toepassingen zijn::

  1. Energie-elektronica: SiC-wafers worden veel gebruikt in krachtelektronische apparaten zoals MOSFET's, dioden en thyristoren.omvormers, en motoren, met name in hernieuwbare energiesystemen, elektrische voertuigen (EV's) en industriële apparatuur.

  2. Elektronica voor hoge temperaturen: Vanwege de hoge thermische stabiliteit van 6H SiC is het ideaal voor apparaten die werken bij extreme temperaturen, zoals sensoren, voedingsbronnen en besturingssystemen voor de luchtvaart, de automobielindustrie,en industriële toepassingen.

  3. Hoogfrequente apparaten: De brede bandbreedte van SiC maakt het geschikt voor RF (radiofrequentie) en microgolftoepassingen.en draadloze communicatie-infrastructuur voor hoogfrequente, versterkers en schakelaars met een hoog vermogen.

  4. Elektrische voertuigen: SiC-wafers worden gebruikt in krachtomvormers, omvormers en laadsystemen in elektrische voertuigen, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd, het opladen sneller wordt,en een verlengd rijbereik als gevolg van lagere energieverliezen in vergelijking met traditionele siliciumapparaten.

  5. Luchtvaart en defensie: Door de weerstand van SiC ̊ tegen straling en hoge temperaturen is het een uitstekend materiaal voor toepassingen in de ruimteverkenning, satellietsystemen en militaire elektronica.Het wordt gebruikt in high-power versterkers, zenders en sensoren voor extreme omstandigheden.

  6. Hernieuwbare energiesystemen: SiC-apparaten zijn essentieel in toepassingen op het gebied van hernieuwbare energie, zoals zonne-energie-omvormers en windenergiesystemen,vanwege hun hoge efficiëntie en hun vermogen om hoge spanningen en temperaturen te behandelen, waardoor energieverliezen worden verminderd en de algemene prestaties van het systeem worden verbeterd.

  7. High-Power Switching Devices (Schakelaars met een hoog vermogen): SiC-wafers worden gebruikt voor de vervaardiging van krachtige halfgeleiderschakelaars die worden gebruikt in industriële elektriciteitsnetten,waar efficiëntie en het vermogen om onder hoge stroom- en spanningsomstandigheden te werken cruciaal zijn.

  8. LED's en opto-elektronica: SiC wordt gebruikt als substraat voor de vervaardiging van LED's, met name voor LED's met een hoge helderheid en een hoog vermogen, alsook voor opto-elektronica die worden gebruikt in sensoren en optische communicatiesystemen.

Deze toepassingen profiteren van het vermogen van de 6H-P-type SiC-wafers om hoge spanningen te verwerken, te werken bij extreme temperaturen en een uitstekende thermische geleidbaarheid en hoogfrequente prestaties te bieden,waardoor het een cruciaal materiaal is voor geavanceerde elektronica..


V&A

V:Wat is het verschil tussen 4H en 6H siliciumcarbide?

A:Het belangrijkste verschil tussen 4H en 6H siliciumcarbide (SiC) ligt in hun kristalstructuur, die hun elektronische en fysische eigenschappen aanzienlijk beïnvloedt.

  1. Kristallenstructuur:
    4H en 6H verwijzen naar verschillende polytypen van SiC, gekenmerkt door variaties in hun stapelvolgorde.en het getal (4 of 6) geeft het aantal Si-C-tweelagen in een cel aan.

    • 4H-SiCheeft vier tweelagen in de stapelvolgorde.
    • 6H-SiCheeft zes tweelagen in de stapelvolgorde.
  2. Elektronenmobiliteit:
    Een van de belangrijkste verschillen is hun elektronemobiliteit, wat van invloed is op hun efficiëntie in elektronische apparaten.

    • 4H-SiCHet biedt een hogere elektronenmobiliteit (ongeveer 900 cm2/Vs), waardoor het beter geschikt is voor apparaten met een hoog vermogen en een hoge frequentie.
    • 6H-SiCheeft een lagere elektronenmobiliteit (ongeveer 400 cm2/Vs), waardoor de efficiëntie in sommige toepassingen beperkt is.
  3. Bandgap:
    Zowel 4H als 6H SiC hebben brede bandgap's, maar 4H-SiC heeft een iets grotere bandgap (3,26 eV) in vergelijking met 6H-SiC (3,0 eV).Dit maakt 4H-SiC geschikter voor hoogspannings- en hoogtemperatuurtoepassingen.

  4. Handelsgebruik:
    Vanwege zijn superieure elektronen mobiliteit en grotere bandgap,4H-SiCis het voorkeurspolytype voor energieapparaten, met name in hoogspannings- en efficiënte toepassingen zoals elektrische voertuigen, zonne-omvormers en industriële elektronica.
    6H-SiC, hoewel het nog steeds wordt gebruikt, is over het algemeen minder favoriet voor krachtelektronica, maar kan worden gevonden in toepassingen met een lagere prestatie of waar het verschil in mobiliteit niet zo belangrijk is.

Kortom, 4H-SiC wordt over het algemeen als beter beschouwd voor high-performance krachtelektronica vanwege zijn superieure elektronenmobiliteit en grotere bandgap, terwijl 6H-SiC in vergelijking een meer beperkt gebruik heeft.