Waferoppervlakprofielparameters Bow, Warp, TTV zijn zeer belangrijke factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij de productie van chips.Samen weerspiegelen deze drie parameters de vlakheid en de uniformiteit van de dikte van de siliciumwafer en hebben ze een directe invloed op veel belangrijke stappen in het chipproductieproces.
TTV is het verschil tussen de maximale en minimale dikte van een siliciumwafer.Deze parameter is een belangrijke index die wordt gebruikt voor het meten van de uniformiteit van de dikte van siliciumwafers.In een halfgeleiderproces moet de dikte van de siliciumwafer over het gehele oppervlak zeer gelijkmatig zijn.De metingen worden gewoonlijk op vijf plaatsen op de siliciumwafer uitgevoerd en het maximale verschil wordt berekend.Uiteindelijk is deze waarde de basis voor het beoordelen van de kwaliteit van de siliciumwafer.In praktische toepassingen is de TTV van een 4-inch siliciumwafer over het algemeen minder dan 2um, en die van een 6-inch siliciumwafer is over het algemeen minder dan 3um.
Buigen.
Boog in de halfgeleiderproductie verwijst naar de buiging van siliciumwafers.Het woord komt waarschijnlijk van een beschrijving van de vorm van een voorwerp wanneer het gebogen is, zoals de gebogen vorm van een boog.De boogwaarde wordt bepaald door de maximale afwijking tussen het midden en de rand van de siliciumwafer te meten.Deze waarde wordt gewoonlijk uitgedrukt in micrometers (μm).De SEMI-standaard voor 4-inch siliciumwafers is Bow<40um.
Warp snelheid.
Warp is een globaal kenmerk van siliciumwafers, dat de maximale afstand van het oppervlak van de wafer van het vlak aangeeft.Het meet de afstand tussen het hoogste en het laagste punt van een siliciumwafer.De SEMI-standaard voor 4-inch siliciumwafers is Warp<40um.
Wat is het verschil tussen TTV, Bow, Warp?
Hoewel deze drie parameters verband houden met de vorm en de geometrische eigenschappen van de siliciumwafer, worden ze anders gemeten en beschreven,en hun impact op het halfgeleiderproces en de waferverwerking is ook anders..
Hoe kleiner de drie parameters, hoe beter. hoe groter de TTV, Bow en Warp, hoe groter de negatieve impact op het halfgeleiderproces.Dus als de waarden van de drie hoger zijn dan de standaard, zal de siliciumchip worden gesloopt.
Focale diepteprobleem: Tijdens de lithografie kunnen veranderingen in de brandpuntdiepte optreden, wat van invloed is op de scherpte van het patroon.
Uitlijningsproblemen: kan ervoor zorgen dat de wafer tijdens de uitlijning verschuift, wat de uitlijningsnauwkeurigheid tussen lagen verder beïnvloedt.
Onregelmatig polijsten: kan leiden tot onevenwichtig polijsten tijdens CMP, wat resulteert in oppervlakkrapheid en restspanning.
Onregelmatige afzetting: Convexe en concave wafers kunnen tijdens de afzetting een ongelijke dikte van de afgezette film veroorzaken.
Problemen bij het laden: Convexe en concave wafers kunnen tijdens automatisch laden schade toebrengen aan de wafers.
Ten slotte moeten we als halfgeleiderprofessionals ons bewust zijn van het belang van waferprofielparameters voor het gehele procesproces en aandacht schenken aan details bij het uitvoeren van halfgeleiderprocessen.